u 產(chǎn)品說明
ET-250為一酸性的電解剝錫液,被處理物為陽極,應(yīng)用適當(dāng)?shù)碾妷嚎刂埔噪娊鈩冸x的方式快速將鍍層金屬剝離而不傷Stainless steel belt.
u 產(chǎn)品特性
1. 適用于純錫/錫鉛/錫鉍及其它鍍層金屬之電解剝離.
2. 藥液具高導(dǎo)電性,低藥水建浴量,建浴成本與操作成本低.
3. 陰/陽電解之效率接近99%,陰極沉積平整,可延長極板之更換頻率.
4. 槽液泡沫低及產(chǎn)生sludge少,不影響生產(chǎn)操作且機(jī)臺(tái)保養(yǎng)容易.
u 操作條件
操作條件 | 范圍 | 標(biāo)準(zhǔn) |
ET-250 | 40%~60% | 50% |
temperature | 20℃~40℃ | Room Temperature |
Volts | <1.8 Volts | 1.2Volts |
u 設(shè)備
槽體材質(zhì) | Polypropylene、PVDC |
陰極極板 | 建議使用不銹鋼極板 |
加熱器 | PTFE或PVDF包覆的加熱器 |
過濾 | 建議使用10 ~ 50 µm PP 濾心 |
攪拌 | 機(jī)械循環(huán)攪拌,勿使用空氣攪拌 |
抽排氣系統(tǒng) | 必需抽排風(fēng) |
u 配制程序(配制100公升/配制濃度50%為例)
1. 加入純水30公升.
2. 加入50公升ET-250.
3. 加入純水至所需之液位100公升刻度.
4. 槽液攪拌均勻,確認(rèn)濃度.
u 管理維護(hù)
1. 定期分析藥液濃度,濃度分析不足請補(bǔ)充ET-250.
2. 定期清理電極錫板,建議回收.
3. 建議3 ~ 6個(gè)月進(jìn)行更換槽液.
u 分析方法
1. 根據(jù)電解剝錫槽液中游離酸MSA的濃度來進(jìn)行分析管理,建議游離酸濃度控制在200 ~ 300g/L.
2. 濃度偏低時(shí),請?zhí)砑?span>ET-250原液進(jìn)行補(bǔ)充.
u 產(chǎn)品包裝
ET-250 :25KG/桶
u 產(chǎn)品儲(chǔ)存
1.保存期限:1年.
2.產(chǎn)品請儲(chǔ)放于溫度10 ~40℃,避免陽光直接照射.
ET-250為一酸性的電解剝錫液,被處理物為陽極,應(yīng)用適當(dāng)?shù)碾妷嚎刂埔噪娊鈩冸x的方式快速將鍍層金屬剝離而不傷Stainless steel belt.