鑄鐵、不銹鋼、鑄鋁等材質炒鍋、平底鍋把手、鍋底、鍋內曲面打磨拋光是目前鍋具加工廠的難點工序，外曲面、內曲面以及不規則的把手結構復雜，其加工效果會直接影響消費者的購買，而且現在鍋具的市場需求也越來越大，為了改善現階段工廠的打磨能力，大連譽洋工業智能有限公司研發了一款新型數控智能打磨機器人，可全自動化加工復雜鍋具，一次性快速打磨不同部位，速度快、效率高，能夠自動調整加工誤差，確保統一的加工規格，符合市場需求標準，提高加工能力。

此款譽洋打磨機器人采用了優質的硬件配件，能夠確保穩定加工，同時運用各*智能技術，能夠進行全自動化操作，節省大量人工成本，達到高速、高效和高質的加工效果。該機器人并不單一針對鍋具把手、鍋底、鍋內曲面打磨拋光的，還可通過簡單的更換操作實現一機多用，節省設備成本，加工更多中大型零件，如：缸體、輪轂、曲軸、凸輪軸、電機殼、發動機外殼、車殼、汽車玻璃、醫藥工業反應罐體、水槽、鍋具、廚具衛浴五金件、玻璃、陶瓷、木材家具、裝飾石材、飛機鑄件、高鐵動車鑄件、輪船鑄件、螺旋槳、鑄件焊縫等

下面是此款打磨機器人的更多優勢介紹，是人工作業不能達到的加工效果：

1.機器人全自動化運行，不必人工作業—機器人運用*編程技術、智能技術可全面實現自動化操作，省去大量人工操作時間和成本。

2.加工同時進行數據收集、分析和自動調整誤差—在加工同時，智能視覺系統進行加工數據的收集和分析，由智能觸覺系統進行參數的調整 ，確保加工精度，智能控制系統是整個加工操作的控制者，確保加工流程按照編定的程序執行。

3.機器人調整搖臂，*加工—可根據鍋具的尺寸大小自動進行搖臂調整，實現*加工。

4.金剛石*損耗低—為減少*的打磨成本，配置進口金剛石磨輪和*，其耐磨性好，可加工時間長，能夠降低*損耗。

5.一次性裝夾完成所有部位打磨—機器人采用12工位傘形刀庫技術，可一次性裝夾配置12把*，根據鍋具不同位置的加工需求機器人自動選擇合適的*進行打磨，能夠一次性完成對鍋具把手、鍋底曲面、鍋內曲面的加工，提高加工效果。

6.自動排屑，粉塵少—可配置自動排屑系統，清理打磨廢屑，減少加工環境中粉塵，改善加工環境。

7.安全操作—在機器人外部配置安全外罩，避免加工中廢屑飛出傷害工人身體，使工人能夠安全的進行其他輔助性操作。

8.雙工位轉臺減少上下料時間—大批量操作時，運用雙工位轉臺的快速旋轉優勢可減少上下料中間時間，在加工同時上料到獨立的托盤，然后快速將轉臺送至加工區，此過程僅需幾秒，節省大量中間時間，提高機器人利用率。

9.機器人剛性強，損耗低，加工成本低—采用進口庫卡機器人，品牌，剛性結構強，抗振能力強，配合控制系統的自動優化，機器人的損耗低，使用壽命長，能夠降低單價加工成本。

公司不僅僅提供打磨機器人，還有更多智能加工設備，可滿足切割、打磨和拋光的不同需求，全面實現機器換人，全自動化加工，提高工廠的加工能力。公司將根據具體的加工零件信息定制加工方案，配置合理的加工設備，確保的加工效果。