鋁制油泵、不銹鋼油箱等高精密零配件工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高規(guī)格的成品一般都是由少數(shù)工廠進(jìn)行加工的，受到自動(dòng)化水平的局限，國內(nèi)現(xiàn)階段的加工能力滯后，存在效率低、成品率低、加工環(huán)境等問題，針對(duì)這些高精密零件的加工，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司專門研發(fā)了一款新型數(shù)控智能打磨機(jī)器人，編程操作，自動(dòng)化運(yùn)行，控制整個(gè)加工過程，根據(jù)加工數(shù)據(jù)的收集情況，自動(dòng)調(diào)整相關(guān)參數(shù)，確保標(biāo)準(zhǔn)的加工效果，達(dá)到各類零件的加工需求，除了擁有自動(dòng)化的加工效果之外，對(duì)機(jī)器人硬件配件上也進(jìn)行不斷升級(jí)，提高機(jī)械性能，減少不必要的時(shí)間浪費(fèi)，提高機(jī)器人利用率，同時(shí)提供一個(gè)綠色健康的加工環(huán)境，確保操作人員可安全進(jìn)行其他操作，該機(jī)器人這一系列的加工優(yōu)勢可以滿足不同工廠多方面的加工需求，解決人工作業(yè)的各種局限，提高國內(nèi)工廠的加工能力，有益于工業(yè)*健康的發(fā)展。

此款譽(yù)洋打磨機(jī)器人集合*編程技術(shù)和智能技術(shù)，通過對(duì)加工件路徑的程序編寫，由其支配機(jī)器人的所有操作動(dòng)作，智能控制系統(tǒng)控制所有系統(tǒng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行操作， 協(xié)助其他系統(tǒng)共同調(diào)整，智能視覺系統(tǒng)是對(duì)整個(gè)加工過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)收集和分析，便于其他系統(tǒng)作出調(diào)整，而智能觸覺系統(tǒng)是自動(dòng)調(diào)整相關(guān)參數(shù)，確保完成規(guī)定的加工效果，這些*技術(shù)可全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工操作，且在加工同時(shí)進(jìn)行相關(guān)操作，省去大量人工操作，提高加工效率。

軟件技術(shù)是此款打磨機(jī)器人的核心武器，但是硬件優(yōu)勢也能給加工提供更好的效果，通過兩方面的組合，實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)、低成本加工效果：

1.采用了進(jìn)口庫卡機(jī)器人，品牌確保機(jī)械性能，使用壽命長，能降低單件加工成本。

2.進(jìn)口金剛石磨輪和*，耐磨性能好，降低損耗成本。

3.自動(dòng)排屑系統(tǒng)清理打磨廢屑，減少加工環(huán)境中粉塵，改善工廠環(huán)境。

4.安全外罩可封閉加工區(qū)域，避免廢屑飛濺出來傷害工人身體。

5.機(jī)器人搖臂是可調(diào)整的，能夠調(diào)整加工范圍，完成全部邊角加工。

6.可一次裝夾配置12把*，根據(jù)工件不同部位的情況自動(dòng)選擇合適的*進(jìn)行加工，一次性完成對(duì)不規(guī)則復(fù)雜工件的全部清理。

7.雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)可確保在加工同時(shí)上料，然后由轉(zhuǎn)臺(tái)快速將新工件送至加工區(qū)，此過程僅需幾秒，節(jié)省大量上下料中間時(shí)間，提高機(jī)器人利用率。

譽(yù)洋打磨機(jī)器人替代多個(gè)工人加工，其加工效率高于人工作業(yè)5~8倍，同時(shí)可改善加工環(huán)境，符合工廠的多方面加工需求。該機(jī)器人還可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，操作簡單，僅需更換不同*、夾具和加工程序，對(duì)缸體、電機(jī)殼、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、渦輪殼、曲軸、凸輪軸、罐體、水槽、廚具衛(wèi)浴五金件、飛機(jī)鑄件、高鐵動(dòng)車鑄件、輪船鑄件、螺旋槳、玻璃、陶瓷、木材家具、裝飾石材、車殼、汽車玻璃、泵體、閥體等中大型金屬、非金屬等復(fù)雜工件披鋒、毛刺、飛邊進(jìn)行全面、高效清理，特別適用于多產(chǎn)品工廠，可省去大量設(shè)備成本。

公司將根據(jù)具體的加工件定制加工方案，配置zui合理的加工設(shè)備，滿足工廠的不同加工需求。公司還有更多智能加工設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)切割、打磨和拋光，完成所有加工操作。