除塵器安裝完成并不意味著項目已經(jīng)結(jié)束，除塵器的調(diào)試也必須納入除塵器安裝計劃。以下是真實案例。經(jīng)與甲方廠家溝通，除塵器和引風機由我方提供，設(shè)備管道和防塵罩由甲方工廠安裝工人自行安裝。甲方安裝除塵管道后，未按操作說明進行調(diào)試和預熱試運行，就匆忙啟動。結(jié)果除塵器引風機未調(diào)試潤滑，導致引風機軸承燒損，不僅延誤了生產(chǎn)，還造成了一定的經(jīng)濟損失。這只是一個普通的案例，多年來在除塵行業(yè)看到調(diào)試不到位導致除塵器損壞的例子并不少見。

　　下面，要介紹一下除塵器設(shè)備的調(diào)試與維修：

　　1.除塵器的主要部分:

　　設(shè)備安裝完畢后，應清除箱體和灰?guī)靸?nèi)的雜物，檢查所有傳動部件，并注入潤滑油(脂)，減速器箱體內(nèi)注入HJ-30或HJ-20機油。

　　(1)連接壓縮空氣，檢查壓縮空氣管道、切斷閥、水過濾器、調(diào)壓器和油霧發(fā)生器的所有接頭。

　　(2)啟動輸灰電機，檢查其工作是否正常。

　　(3)啟動主風機。

　　(4)用皮托管測量灰斗各短進氣管處的動壓值。如果讀數(shù)不同，用手動蝴蝶調(diào)節(jié)使之相等，以保證每個過濾室的負荷相等。調(diào)整后鎖定手動蝶閥。

　　(5)將反吹手動蝶閥驅(qū)動到所需反吹量的位置。

　　(6)當干式靜電除塵器開始運行粉塵時，不要立即啟動反吹除塵裝置，讓粉塵慢慢堆積在濾袋內(nèi)表面。

　　2.除塵器的電控部分:

　　(1)電控除灰安裝:

　　A.將單針指示器報警器的上限報警信號線與電控儀表的輸入相連。

　　將三通閥上行程開關(guān)的常開觸點與指示燈連接。同時，連接差壓變送器、指示器報警器和電控儀表的電源線。

　　(2)電控清灰操作。

　　脈沖控制器左側(cè)的旋鈕控制吹氣電磁閥的開度，左手小右手大。右邊的旋鈕控制脈沖反吹時間，左手短右手長，一般調(diào)整到一分鐘左右(取決于手表調(diào)整時間)。通常，右手兩個旋鈕的位置可以設(shè)置在450°左右。

　　除塵器負荷調(diào)試的工作流程：

　　(1)除塵器的負荷調(diào)試必須在空載調(diào)試后進行，負荷調(diào)試應遵循全過程調(diào)試方案，除塵器應按工藝順序運行。

　　②使用除塵器前，如果壓縮空氣集中供應，打開氣閥，檢查壓力值。如果空壓機供氣，先啟動空壓機(一般提前15分鐘)。當壓力上升到一定值時，依次啟動空氣關(guān)斷裝置和脈沖控制器系統(tǒng)。5分鐘后，重啟風扇。啟動風機前關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，風機正常運行后慢慢打開風門。

　　③除塵器處于工作狀態(tài)，觀察脈沖控制器和電磁閥的工作狀態(tài)，確認正常后，短時間關(guān)閉風機和脈沖控制器，打開檢查門檢查濾袋表面的粉塵收集情況，根據(jù)含塵氣體的粉塵濃度調(diào)整脈沖寬度和脈沖間隔。

　　(4)在原料粉和制粉除塵器開始正常運行的一段時間內(nèi)，需要連續(xù)觀察其工作狀態(tài)，觀察或檢測除塵器，以便更好地調(diào)整脈沖寬度和間隔，防止除塵過度或除塵不足，這兩者都會影響除塵器的工作狀態(tài)和性能。

　　⑤調(diào)節(jié)各進氣口上的調(diào)節(jié)閥，使進氣口的進氣量滿足要求，使整個風網(wǎng)處于合理的運行狀態(tài)。

　　⑥如果原料粉和制粉的除塵設(shè)備沒有工作缺陷，整個風網(wǎng)不能正常工作，檢查風網(wǎng)暢通情況和風機的工作參數(shù)，以判斷是風網(wǎng)設(shè)計問題還是除塵器和風機選擇不合理。

　　⑦如果試驗后要停止高溫除塵器，請先停止風機，n分鐘后再停止空壓機，其中n大于等于三個噴射周期。當壓力降至0.2兆帕以下時，關(guān)閉脈沖控制器系統(tǒng)，待灰斗中的灰塵排出后，延時5分鐘關(guān)閉空氣關(guān)斷。