高壓反應釜適用于冶金、石油、化工、醫藥、科研、高校等部門進行高壓、高溫化學反應試驗，可達到粘度和顆粒物質的高攪拌效果。隨著社會的發展，高壓反應釜的發展也是的。今天我們來談談。
體積大的體積。它是提高產量，減少批量生產中的質量誤差，降低產品成本的有效方法和發展方向。攪拌高壓反應釜。已經從單一的攪拌機發展到了使用雙攪拌或外攪拌泵的強制循環。在國外，除有攪拌裝置外，還可使釜體沿著水平方向轉動，以提高反應速度。以自動化、連續化取代龐大的空隙操作。運用程序控制，既能保證生產的穩定，提高產品質量，增加效益，減輕勞動強度，又能消除環境污染。高壓反應釜使用一段時間要清洗，即除雜，主要是采用帶循環泵的設備，在反應釜中加入一定的清洗劑、攪拌及高溫輻射：
合理的清洗方式，既保證了產品質量，又提高了工作效率，但是很多顧客選擇不做清潔。長久以來，高壓反應釜中積累了大量雜質，不僅影響反應釜的壽命，而且影響反應器的效率，應在排出反應釜前進行清理。卸料時要注意三點：
一、將反應閥從排氣閥裝入釜內，清除大部分殘渣后，注入攪拌器，大約十分鐘， CA就可以開啟鍋體，清洗釜內壁。
二、清洗時，要清理釜蓋、取樣閥，同時在釜內有水的情況下，取少量氮。
三、暫時不用。在反應釜中加入0.7滴無水乙醇和無水乙醇。
去除設備中的高壓反應釜，即清洗，目的是經過一段時間的使用后，將其自身雜質清除掉，保證設備不受雜質腐蝕，延長其使用壽命。
