地埋式微動力污水凈化槽
背景技術(shù)
近年來，隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，環(huán)境中難以自凈的污染排放日益增多，水體污染愈來愈嚴(yán)重，工、農(nóng)、漁、牧業(yè)等生產(chǎn)受到嚴(yán)重影響，并威脅到人民日常生活飲用水的水源，造成人體健康的損害。污水處理凈化器可以大大降低污水處理成本，節(jié)約寸土如金的城市占地面積，從而使企業(yè)能承受污水工程項目的成本投入。
現(xiàn)有的污水凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，需要配合維護人員進行日常維護，因此需要較大的經(jīng)濟成本，并且其中的過濾裝置不易更換，設(shè)備使用久了過濾效果就會變差，從而影響污水凈化效果，此時企業(yè)就需要更換新設(shè)備，凈化設(shè)備不能達到循環(huán)高效使用的效果。
魯盛環(huán)保水設(shè)備有限公司生產(chǎn)的地埋式微動力污水凈化槽通過設(shè)置有攪拌筒，利用電機作用帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，使化學(xué)藥液與污水充分反應(yīng)，有利于提高污水的凈化效果，通過設(shè)置有蛇形過濾管道，有利于對經(jīng)過化學(xué)藥液處理后的污水進一步吸附過濾，能夠進一步提升裝置的污水凈化能力，并且蛇形過濾管道通過螺紋連接座與處理凈化箱和水質(zhì)監(jiān)測箱活動連接，更換方便，通過在水質(zhì)監(jiān)測箱中設(shè)置有檢測器，能夠檢測處理后的水質(zhì)是否合格，當(dāng)水質(zhì)檢測不合格時，通過第二水泵作用，經(jīng)過循環(huán)水管再次進入攪拌筒中進行過濾凈化處理，當(dāng)檢測器高頻率檢測到水質(zhì)不合格時，可將蛇形過濾管道進行更換，從而保持裝置具有高效的污水處理凈化效果，并且能夠循環(huán)使用。
工藝技術(shù)選擇及選型
廢水經(jīng)現(xiàn)有設(shè)施二級處理后，污染物濃度大大降低，要使出水 CODcr 濃度降至80mg/L 左右，但生化出水含有難降解物質(zhì)，B/C小于0.1，可生化性差。
1、高級氧化工藝的比選
去除水中 CODcr 的氧化工藝主要有三種，即Fenton 氧化工藝、ClO2催化氧化工藝和 O3 催化氧化工藝，現(xiàn)針對以上三種催化氧化工藝進行經(jīng)濟技術(shù)比選。
a）Fenton氧化工藝
亞鐵鹽和過氧化氫的組合稱為 Fenton 試劑,它能有效氧化去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無法去除的難降解有機物,其實質(zhì)是 H2O2在Fe2+的催化作用下生成具有高反應(yīng)活性的羥基自由基(·OH)，·OH可與大多數(shù)有機物作用使其降解。
Fenton 氧化工藝特點
1）氧化無選擇性，對有機物去除能力強；
2）有機物終分解成 CO2 和 H2O，無有毒有害中間產(chǎn)物，安全環(huán)保；
3）需要污水的 pH 值在 2～4 之間，需要將污水調(diào)成酸性，氧化結(jié)束再調(diào)到中性；
4）*降解 COD 所需的藥劑單耗高，造成處理成本高；
污水處理裝置的安裝方法，具體步驟如下：
1)選擇合適的位置進行挖坑，并將氧化溝設(shè)置在挖好的坑內(nèi);
2)將旋轉(zhuǎn)軸的兩個半軸從氧化溝的上方水平裝入到氧化溝內(nèi);
3)將旋轉(zhuǎn)軸移動到氧化溝的一側(cè)，將設(shè)在刷套外的工作刷放置到預(yù)安裝位置;
4)將旋轉(zhuǎn)軸套入到刷套內(nèi)，通過緊固結(jié)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)軸和刷套緊固在一起;
5)緊固并密閉旋轉(zhuǎn)軸的兩端，在旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝電機和減速機;
6)將氧化溝的表面鋪設(shè)蓋子并覆土鋪平露出觀察窗。
構(gòu)筑物設(shè)計參數(shù)
1 中間提升泵房
新建中間提升泵房1座，用于將二沉池出水提升至高效沉淀池，提升泵尺寸：L×B×H=12.6 m×7.3 m×6.3 m，有效容積為579 m3。提升泵池內(nèi)設(shè)有4臺潛水軸流泵，3用1備，單臺Q=2 167 m3/h，H=3.0 m，N=30 kW。
2 高效沉淀池
新建高效沉淀池1座2組，單組處理水量為6萬 m3/d(高峰變化系數(shù)為1.30)，由混合池、絮凝池、沉淀池組成。二沉池出水經(jīng)提升泵提升后進入高效沉淀池，經(jīng)過混合池混合攪拌、絮凝池絮凝反應(yīng)、沉淀區(qū)沉淀后，上清液經(jīng)集水槽收集進水渠，進入濾布濾池。為便于維護維修和減小運營成本，設(shè)置了超越管道，可根據(jù)實際情況采用高效沉淀池和濾布濾池聯(lián)合運行或單獨運行。混合池單池工藝尺寸：L×B×H=3.0 m×3.0 m×8.0 m，有效容積為72 m³，混合停留時間為100 s；快速混合攪拌器2臺，N=11 kW，D=1 500 mm，G=300～500 s-1。絮凝池單池工藝尺寸：L×B×H=16 m×5.4 m×8.0 m，有效容積為691m³，絮凝停留時間為12 min；絮凝攪拌器4臺，N=5.5 kW，D=2 500 mm，G=40～150 s-1。沉淀池單池工藝尺寸：L×B×H=16 m×16 m×8.0 m，有效容積為691 m3，表面負(fù)荷為12 m³/(㎡·h)，傳動刮泥機2臺，N=3.7 kW，D=16 000 mm；剩余污泥泵和回流污泥泵(轉(zhuǎn)子泵)各2臺，N=15 kW，H=20 m，Q=40～100 m3/h。斜管2套(斜長為1.5 m，高度為1.3 m，厚度為1.1 mm，間距為80 mm)。
3 濾布濾池
新建濾布濾池1座3組，設(shè)計處理水量為12萬 m³/d(高峰變化系數(shù)為1.30)，采用外進內(nèi)出模式，濾布為聚酯纖維，濾布孔徑小于10 μm，設(shè)計平均濾速為7.3 m³/(h·㎡)，有效過濾面積為678 ㎡。單組濾布濾池工藝尺寸L×B×H=12 m×9.0 m×4.0 m，配套反沖洗泵6臺，N=3.7 kW，H=17 m，Q=57 m³/h。
有益效果是：
1)將氧化溝設(shè)置在地下，曝氣轉(zhuǎn)刷設(shè)置在氧化溝內(nèi)，節(jié)省了污水處理裝置的占用空間，同時體積縮小的氧化溝使得整個處理裝置小型化，適合零散的少數(shù)用戶使用，如村莊內(nèi)就近的三到五戶人家使用，同時因為小型的特點也避免了過去導(dǎo)流板的設(shè)置，相比于現(xiàn)有技術(shù)更加節(jié)能。
2)通過在氧化溝的頂部設(shè)置蓋子，使得整個污水處理系統(tǒng)是密封的，使得氧化溝內(nèi)的液體不易腐蝕轉(zhuǎn)刷內(nèi)部結(jié)構(gòu)，也不易外滲液體，使得設(shè)備使用壽命更長、工作環(huán)境更加潔凈。
3)將曝氣轉(zhuǎn)刷設(shè)在氧化溝進水口的下方，能充分利用氧化溝內(nèi)的上層立體空間，通過工作片對氧化溝內(nèi)水流的推動，增加了充氧能力，使得氧化溝內(nèi)的水達到更好的循環(huán)。
