小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)醫(yī)療污水處理裝置

 小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水含有大量的病原細(xì)菌、病毒和化學(xué)藥劑，需要特殊處理才能排放。傳統(tǒng)的醫(yī)療污水設(shè)備占地面積大、工藝流程復(fù)雜、制造成本高，而小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理量小，數(shù)量龐大而分散，大多數(shù)小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水直接排放，容易對(duì)環(huán)境造成污染，不符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)對(duì)醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水排放作出的強(qiáng)制性處理規(guī)定。

小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)醫(yī)療污水處理裝置安裝在機(jī)箱頂部的活動(dòng)蓋板，內(nèi)置于機(jī)箱中的集水箱、管道、臭氧發(fā)生器、臭氧發(fā)生器電源、電磁式空氣泵、電接觸式液位控制器、電極、接線盒;
集水箱下部一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出水口，集水箱中安裝有濾板;
出水口一端與管道中部連通，進(jìn)氣口與管道一端連通，管道另一端上安裝有閥門(mén)，管道另一端的氣液混合出口連通至機(jī)箱外部;
進(jìn)氣口與臭氧發(fā)生器管連接，臭氧發(fā)生器底部與電磁式空氣泵管連接，臭氧發(fā)生器與臭氧發(fā)生器電源電連接;
電極分別安裝在濾板、出水口處，電極與電接觸式液位控制器電連接;
臭氧發(fā)生器電源、電磁式空氣泵、電接觸式液位控制器分別與接線盒電連接。

進(jìn)一步，所述的機(jī)箱上設(shè)置有操作面板，該操作面板上顯示集水箱中水位情況;
進(jìn)一步，所述的集水箱中放置有次氯酸鈉消毒包;
進(jìn)一步，所述的濾板為雙層活性炭濾板，通過(guò)設(shè)置雙層濾板，使大的顆粒及雜物隔離，起到了沉淀過(guò)濾的作用，防止堵塞管道及設(shè)備;
進(jìn)一步，所述的閥門(mén)為電磁控制閥。
生物濾池的構(gòu)造與組成
生物濾池一般主要由池體、濾料、布水裝置、排水系統(tǒng)等四部分組成。
（1）池體
在平面上多為方形、矩形或圓形，高出濾池1.5~0.9m。在寒冷地區(qū)，有時(shí)需要考慮防凍、采暖、或防蠅等措施。
池壁：圍護(hù)填料，應(yīng)該能承受壓力，分為有孔池壁和無(wú)孔池壁。有孔洞的池壁有利于濾料的內(nèi)部通風(fēng)，但在冬季易受低氣溫的影響；池底：支撐濾料和排除處理后的水，池底四周設(shè)置通風(fēng)口。
（2）濾料
一般為實(shí)心拳狀濾料，如碎石、卵石、爐渣等；工作層的濾料粒徑為25~40mm，承托層濾料粒徑為70~100mm；同一層濾料要盡量均勻，以提高孔隙率；濾料的粒徑愈小，比表面積就愈大，處理能力可以提高；但粒徑過(guò)小，孔隙率降低，則濾料層易被生物膜堵塞；一般當(dāng)濾料的孔隙率在45%左右時(shí)，濾料的比表面積約為65~100m²/m³。
（3）布水裝置
布水裝置的目的是將廢水均勻地噴灑在濾料上；主要有兩種：固定式布水裝置、旋轉(zhuǎn)式布水裝置。普通生物濾池多采用固定式布水裝置；高負(fù)荷生物濾池和塔式生物濾池則常用旋轉(zhuǎn)布水裝置。
處理工藝方面的特征
①對(duì)水質(zhì)、水量變動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性：一段時(shí)間中斷進(jìn)水，對(duì)生物膜也不會(huì)有致命影響，通水后易恢復(fù)。
②污泥沉淀性良好：污泥比重較大，且顆粒較大，易沉淀；但厭氧層過(guò)厚時(shí)，脫落的細(xì)小非活性懸浮物分散于水中，使水的澄清度下降。
③微生物量多，處理能力大、凈化功能強(qiáng)：附著生長(zhǎng)，故生物膜含水率低，單位池容的生物量是活性污泥法的5~20倍，因而具有較大處理能力，凈化功能顯著提高。
④能夠處理低濃度廢水：生物膜能處理活性污泥法不能處理的低濃度污水和微污染的原水，使B0D5降至5~10mg/L。
⑤易于維護(hù)運(yùn)行，節(jié)能，動(dòng)力費(fèi)用低；如生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物濾池等，去除單位BOD的耗電量較少。
盤(pán)式過(guò)濾器機(jī)理
1盤(pán)式過(guò)濾器的原理：
利用相鄰盤(pán)片之間的溝槽紋交叉點(diǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)固體顆粒的攔截，運(yùn)行時(shí)14組過(guò)濾頭并聯(lián)，在水和彈簧的壓力作用下過(guò)濾濾芯的濾盤(pán)被壓緊，水從盤(pán)片的端面進(jìn)入，水中的顆粒雜質(zhì)被壓緊的盤(pán)片截留，從而起到過(guò)濾的作用。反洗時(shí)，其中一組進(jìn)水閥關(guān)閉，排污閥打開(kāi)，其他13組過(guò)濾單元的部分出水反向進(jìn)入這組過(guò)濾單元，在反洗水壓下促使碟片橫向旋轉(zhuǎn)和縱向顫動(dòng)。濾芯盤(pán)片松開(kāi)，同時(shí)反洗水沿管線方向沖向過(guò)濾盤(pán)片，導(dǎo)致盤(pán)片高速旋轉(zhuǎn)，使截留在盤(pán)片上的雜物在離心力和水流沖洗的共同作用下脫離盤(pán)片，并經(jīng)反洗水的作用排除。沖洗過(guò)程僅需十幾秒鐘，一個(gè)濾頭反洗結(jié)束后，再對(duì)其它幾組依次進(jìn)行反洗。阿速德盤(pán)式過(guò)濾器又有其獨(dú)到之處：旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)。水流進(jìn)入到過(guò)濾器單元內(nèi)時(shí)，沿外殼的切向進(jìn)入，在過(guò)濾單元內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有真正進(jìn)入盤(pán)式過(guò)濾器之前，系統(tǒng)已經(jīng)將大部分的泥沙等雜質(zhì)從水中分離，減輕了過(guò)濾器的負(fù)擔(dān)，使其工作壽命是同類產(chǎn)品的10倍左右。
2.自動(dòng)控制部分
過(guò)濾器反洗的啟動(dòng)由時(shí)間和壓差共同控制，反洗時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，當(dāng)壓差或時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器按一定順序逐個(gè)啟動(dòng)，清洗完畢后立即投入使用。通過(guò)調(diào)節(jié)電磁閥上的手動(dòng)控制按鈕，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)過(guò)濾頭的手動(dòng)控制。
3.水啟動(dòng)反沖洗閥和氣啟動(dòng)反沖洗閥的比較
盤(pán)式過(guò)濾器使用初期利用進(jìn)水啟動(dòng)反沖洗閥，運(yùn)行以后會(huì)陸續(xù)出現(xiàn)電子閥堵塞、反沖洗閥打開(kāi)不到位或反沖洗閥不能及時(shí)關(guān)閉的現(xiàn)象，繼而造成過(guò)濾單元反沖不*，反沖頻次增加，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。經(jīng)過(guò)論證我們利用氣啟動(dòng)代替水啟動(dòng)，既避免了電子閥的堵塞又縮短了反沖閥打開(kāi)時(shí)間，達(dá)到了節(jié)約了水資源的目的，更有效地發(fā)揮了設(shè)備的效能。