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品牌
貝爾
01.技術名稱
基于離子膜的移動式高鹽有機廢液處置技術及裝置
02.適用范圍
煤化工、造紙行業、油田鉆采、電鍍的廢水廢液的處理
03.技術內容
技術原理
以典型工業行業產生的濃鹽水為目標，采用兩段電驅膜(ED)+反滲透膜(SWRO)耦合工藝，實現鹽水分離。脫鹽水滿足鍋爐補充水品質，高濃縮鹽水進一步采用鹽硝分質結晶工藝實現硫酸鈉、氯化鈉的分質結晶，脫鹽水回用于循環系統補充水。該技術常溫、常壓、能耗低，可實現鹽水高效分離。設備模塊化設計參數：廢液流量5m3/h，脫鹽水回收率>85%。
主要創新點
(1)面向不同的復雜水質，開發了優化抗污染離子膜及具有特殊適應性的電驅離子膜元件結構，實現了適用于工業高鹽廢水及反滲透濃水的電驅離子膜堆成套化、系列化生產。
(2)開發了與工業生產工藝高度耦合的廢水濃縮回用系統工藝，濃縮鹽水達到經濟化指標，解決了傳統方法鹽水處理難的問題，實現工業廢水的資源化利用。
(3)針對高COD、高硬度的工業廢水，開發了針對性較強的高效系統集成工藝，實現了重污染廢水的近零排放。
04.污染治理或環境修復效果
該技術脫鹽水指標達到TDS≤500mg/L(達到工業新鮮水回用標準)，SS≤1mg/L。排放水質可替代工業新鮮用水，實現了工業高鹽廢液/廢水的近零排放。
與機械式蒸汽再壓縮技術(MVR)、碟管式反滲透膜(DTRO)相比，工藝路線簡單，投資成本只有前者的40%～60%，可現場直接撬裝，更適合于點源治理。
05.技術示范情況
2014—2022年期間，該技術在中科寶樺新材料項目煤化工廢水濃縮工段總包項目(硫酸鈉濃縮濃度200g/L)、國電集團邯鄲熱電廠脫硫廢水零排放項目(硫酸鈉濃縮濃度150g/L)、陽煤集團壽陽化工有限公司(國內第一套20萬tDMO、日本宇部興業工藝包)ED硝酸鈉濃縮工段分包、內蒙古烏蘭浩特興安盟大化零排放工程等項目中應用。2014年江蘇南通經濟開發區二期3.5萬m3/d中水回用工程項目，濃鹽水單元在濃度140g/L長期穩定運行，工藝簡單，能耗8.5(kW·h)/m3，運行費用5.5元/m3。
06.投資估算
成套設備噸水投資約20萬元/m3。
07. 技術成果轉化推廣前景
我國工業行業高鹽廢水排放量大、污染嚴重，傳統處理工藝存在一定局限。該技術為化工工藝含鹽廢水及工業采礦濕法冶金排放的重金屬鹽水無害化、資源化處理，尤其對煤化工行業的含鹽廢水處理提供了切實可行的解決方案，具有較好的推廣應用前景。
原標題：國家綠色低碳先進技術成果 |(十四)含重金屬廢水納米吸附深度處理技術
