鍋爐脫硫脫硝除塵器氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出的硫酸氨化肥產品。鍋爐脫硫脫硝除塵器利用濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲。

鍋爐脫硫脫硝除塵器維護方便，操作簡單。不同的除塵劑都使用于濕式脫硫除塵器，而達到除塵和脫硫的雙重效果；缺點是除塵器排出的液體許做二次處理，否則會造出壞境的污染而得不償失。夾帶這粉塵顆粒的氣體進入文丘里喉管后，因為喉管斷面積不變，管內靜壓下降到較大值，并維持不變，此時氣流流速達到*值；氣流進入漸擴管，流速逐漸下降，因為斷而積逐擴大，管內靜從逐漸恢復所致。在收縮管末端或喉管處通過噴嘴引入除塵液，該處的氣流速度就很高，由噴嘴噴出含有堿性的洗滌液在高速氣流的沖擊下形成水霧，而且氣、液、固三相的相對速度都很大，使它們得以充分混合，從而增加了二氧化硫與堿液滴混合的機會，使大部門的二氧化硫和堿性液滴得以充分反應，達到脫硫目的。另一方面，因為堿性洗滌液霧化充分，負氣體達到飽和程度，從而破壞了塵粒表而的氣膜，加重自身重力。當氣體進入擴敢管后，這些被水潤濕的塵粒與霧滴之間，以及不同粒補的塵粒或霧滴之間，在不同慣性力的作用下，在相互碰撞接觸中凝結成粒徑較大的含塵液滴。這些較粗的含塵液滴隨氣流進入主塔后，在重力、慣性力、離心力的作用下，從氣流中分離出來，從而達到凈化目的。

鍋爐脫硫脫硝除塵器除塵原理

其主要工作原理是使水滴與含塵氣體接觸，并在氣流的流動方向上安裝折流板，利用灰塵與水滴的碰撞使灰塵被水滴吸附。在氣流的流動方向上所安裝的折流板使氣流曲折運動，一方面可以延長煙氣的停留時間，另一方面可以使煙氣改變流動方向，增加灰塵與水滴的接觸機會，進一步增強捕捉灰塵的能力。細小的塵粒在隨煙氣上升過程中被落下的水滴所吸附、捕捉，從而達到除塵的目的。清水通過淋水裝置均勻噴出，撞擊到霧化板后碎裂成細小的水滴和水霧，大地增加了與煙氣的接觸面積，使灰塵被大量的水滴吸附，質量變大。煙氣經過折流板作曲折運動，細小的塵粒在隨煙氣上升過程中被落下的水滴所吸附、捕捉，從而達到除塵的目的。折流板上的灰塵被水沖到沉淀池中，經粗、細兩層濾網過濾后變為清水，由水泵加壓后進入淋水裝置循環使用。濾網上的污泥可定期清洗。此裝置阻力小、、無水污染問題、水可以循環使用，非常適合小型手燒鍋爐的除塵改造。

鍋爐脫硫脫硝除塵器是運用煙氣流經過很大的空間時間流動速度不經意間下沉，使得原來的活動的煙氣中間夾雜的煙霧灰塵顆料才敢下降，使得顆粒物下降，起到除塵效果，有用的捕捉了>50um經的顆粒物，除塵效率只是到達50-60%。在沉重壓力下沉式的除塵過程中，出現有許多不一無是處的當地，如爐堂溫度的改動，風的速度的改動都是會影響煙霧灰塵的顆粒下降，不能達到志向效果，在這根底上又在沉降室上方安裝噴淋水管前進除塵效果，這也是濕法除塵的鄒型。