焦化廠機側裝煤煙塵辦理部分，裝煤煙塵辦理難點在于裝煤時，發作的煙塵很輕且粘性很大，假如處理不當，整個體系不能正常作業。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭發作的煙塵被大爐門密封在碳化室內，上部剩余煙塵進入負壓情況集氣罩，經導煙焚燒車充沛焚燒后進入地上除塵站。裝煤時爐頂放散孔發作很多的粉性煙塵進入導煙焚燒車，1000攝氏度情況下焚燒去除苯并芘等粘性物質，焚燒后，剩余煙塵進入地上站除塵站處理，煙氣起   進入粘性煙塵吸附設備，進一步去除粘性殘存物質，進入預處理器結合預噴涂使煙塵比重添加，使之沉降，維護布袋，經袋式除塵器處理干凈，達標后排入大氣。沉降后的粉塵經刮板機搜集。為避免粉塵二次污染，經加濕卸灰機加濕后外運。

工藝流程：焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→移動式皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業前，推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅動下提升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側防風罩在油缸驅動下轉動的角度，實現兩側與爐體密封。地面除塵站風機由變頻器控制，從低速切換到高速運行，然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。

推焦、裝煤及開閉爐門過程中產生的大量煙塵，由設置在裝煤車或推焦車上的吸塵罩收集，經機側固定支架上的移動式皮帶小車導入集塵總管，先經過阻火器預除塵后再到袋式除塵器，除塵器凈化后的廢氣經煙囪排入大氣。同時設置了預噴涂裝置，每 2～5 次裝煤循環對布袋進行 1 次預噴涂。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機輸送到加濕機，經加濕機加濕后用汽車外運，實現資源的綜合利用。