干粉配制及投加裝置是一種連續(xù)自動(dòng)加藥設(shè)備，在給水、中水及排水著的，是物化處理中*的一個(gè)組成部分。其運(yùn)行效果直接影響整個(gè)工藝的處理效果，藥耗是系統(tǒng)運(yùn)行的一大耗費(fèi)。

明基干粉加藥裝置基本組成：

1套由溶藥箱、熟化箱、儲(chǔ)液箱組成的三箱裝置：帶加固件和支架用于與其它裝置相連，由工程塑料制成，也可不銹鋼材質(zhì)。

1套干粉進(jìn)料裝置：帶進(jìn)料口加熱器、缺料報(bào)警傳感器和端蓋的漏斗，由三相變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

1套潤(rùn)濕裝置：帶潤(rùn)濕漏斗、流量計(jì)和相關(guān)連接附件用于稀釋和潤(rùn)濕粉劑。

2個(gè)電動(dòng)攪拌器，可三個(gè)攪拌器用于儲(chǔ)液箱。

1套控制柜：用于整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)控制。 

概述：

干粉配制及投加裝置是一種連續(xù)自動(dòng)加藥設(shè)備，在給水、中水及排水著的，是物化處理中*的一個(gè)組成部分。其運(yùn)行效果 直接影響整個(gè)工藝的處理效果，藥耗是系統(tǒng)運(yùn)行的一大耗費(fèi)。我開發(fā)的GAJY型干粉配制及投加裝置裝置，投藥量準(zhǔn)，自動(dòng)化控制程，操作簡(jiǎn) 單，方便。明基干粉加藥裝置基本組成

干粉加藥裝置操作

1、進(jìn)給：不連續(xù)操作

打開除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，然后開始進(jìn)給，進(jìn)給完畢后（滯后）關(guān)閉風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期打開振動(dòng)電機(jī)。

2、沖裁：不連續(xù)操作

然后轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩器馬達(dá)，接通饋電馬達(dá)，打開螺旋輸送機(jī)，并將物料送到石灰乳溶解槽。

3、石灰乳的制備：不連續(xù)操作,當(dāng)石灰乳打開并將系統(tǒng)的入口閥倒入水中時(shí)，當(dāng)溶解罐的液面達(dá)到混合器的工作水平時(shí)，混合器打開，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。

4、添加石灰乳：連續(xù)運(yùn)行

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成及工作原理：

干粉配制及投加裝置主要由藥箱（藥箱內(nèi)部分為溶藥槽、熟化槽、貯藥槽三部分），干粉料斗，干粉投加機(jī)，預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)，攪拌機(jī)，進(jìn)水組件，液位及料位傳感系統(tǒng)，投加泵，稀釋裝置，管路閥門，自控等部分組成。

    在貯藥箱藥液處于位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)水電磁閥，預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)及溶藥箱開始進(jìn)水。延時(shí)5-30秒后，干粉投加機(jī)開始投藥，同時(shí)攪拌機(jī)處于工作狀態(tài)，干投機(jī)，攪拌 機(jī)運(yùn)行。時(shí)間可通過電柜控制面板上輸入元件設(shè)定。當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的高液位后，干粉投加機(jī)停止投藥，延時(shí)5-30秒后，進(jìn)水電磁閥關(guān)閉。加藥泵運(yùn)行、停止的工 作狀況可由加藥控制柜或遠(yuǎn)控確定。

干粉加藥裝置特點(diǎn)：

1. 高度集成的一體化設(shè)備，。

2. 自動(dòng)化程，整個(gè)系統(tǒng)PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

3. ，，只需要將電接通，將進(jìn)水和出水管路聯(lián)通即可使用。

4. 安，系統(tǒng)故障率，系統(tǒng)遇到緊急情況會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行。

5. ，自動(dòng)控制型可根據(jù)水流量的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。

6. 設(shè)備性，接觸液體部分部采用化工材料。

7. 適用范圍，只要是對(duì)粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。

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