肉制品廠污水處理設備上門安裝

一、肉制品加工污水用什么設備處理

肉制品加工廢水經(jīng)格柵截留去除較大粒徑的懸浮物和漂浮物后流入隔油池，利用油和水的密度不同除去大部分浮油;隔油池出水進入調(diào)節(jié)池，均化水質(zhì)水量，然后進入缺氧池進行水解酸化;經(jīng)水解后的廢水進入生物接觸氧化池進行好氧處理，處理后的廢水進入二沉池以去除脫落的生物膜等懸浮性物質(zhì)，出水達標，排入城市污水管網(wǎng)。本發(fā)明集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一體,無污泥回流系統(tǒng),具有工藝簡單、占地面積少、投資省、抗沖擊負荷強等優(yōu)點，非常適合肉類加工企業(yè)水質(zhì)和水量波動大的情況。

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二、水解酸化工藝原理

有機物的厭氧生物降解過程可分為四個階段:一是水解階段，微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細胞外壁上的固定酶來完成生物催化氧化反應，二是發(fā)酵(或酸化)階段，酸化菌將上述小分子轉化為更為簡單的化合物并分泌到細胞外，主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸、醇類、乳酸等;三是產(chǎn)乙酸階段，指上一階段產(chǎn)物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸及新的細胞物質(zhì);四是產(chǎn)甲烷階段，指上一階段產(chǎn)物被轉化為甲烷、二氧化碳及新的細胞物質(zhì)。

水解酸化工藝就是考慮到產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應時間較短的厭氧處理一和二階段，即在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程，進而改善有機廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基。

三、設備原理

考慮到豬屠宰廢水中包含一些 的塊狀懸浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因而提前用格柵應當阻攔下來，以確保事后設備的正常運作，由于豬屠宰廢水中包含血污、油脂等大分子有機物存在，直接進到好氧將很難降解，因而格柵出水進到化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池可以具有相應的解決作用，但現(xiàn)有出水濃度依然很高而且攜帶一部分油脂，以便減輕事后解決設備的負載，因而充分考慮到在前端加一座隔油池以清除油脂。

屠宰場由于工作時間的各種因素，它的排出污水周期時間跟其余污水排放周期時間有所不同，它首要集中在晚上排放，因而必須設置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以確保全套設備的正常運作，減輕對事后設備產(chǎn)生的沖擊性負載，廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入事后解決設備。

廢水通過前端化糞池解決后，廢水中依然包含大部分大分子有機污染物，因而需要進一步對其降解為小分子物質(zhì)，為事后好氧生化做準備，而且充分考慮到廢水中氨氮和總磷的超標，因而務必設備好氧—缺氧的更替運行環(huán)境來達標硝化—反硝化的更替運作來達標脫氮除磷的作用，此處通過設置水解酸化池將事后好氧解決出水一部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。

污水通過水解酸化池后進人好氧池，在此將好氧池分成兩段，它的作用取決于在不一樣的好氧段，微生物按照自然環(huán)境不一樣而展現(xiàn)的空間的分布，具有針對性，擁有更佳的清除功效。污水通過前端每個生化處理設備解決后，有機污染負荷較大程度取得溶解。但污水中對比度仍然很難符合標準，以便對對比度的清除，并同時考慮到對COD的降低和氨氮及總磷的降低，為此在此設置混凝沉淀池而且投加可操作性的藥劑。沉淀池出水，進人消毒池，然后達標排放。