催化燃燒設備在工業(yè)廢氣治理領(lǐng)域發(fā)展趨勢
催化燃燒裝置在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，催化燃燒VOS，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，催化燃燒防爆，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，催化燃燒活性碳吸附裝置，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關(guān)環(huán)保設備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
吸附劑采用的活性炭纖維性能*，催化燃燒，脫附*，經(jīng)多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能，特別是對10-6級的吸附質(zhì)仍保持很高的吸附量(蜂窩炭或顆粒炭此時的吸附能力則大大降低) ，因此對有機廢氣的凈化率高; 同時因活性炭纖維耐熱性能好(在空氣中著火點達 500 以上) ， 且吸附層很薄，不會產(chǎn)生類似顆粒炭或蜂窩炭吸附裝置因熱積蓄而易產(chǎn)生燃燒炸開的危險。
催化燃燒設備在工業(yè)廢氣治理領(lǐng)域發(fā)展趨勢
1.雖然非貴斤屬催化劑成本低，熱穩(wěn)定性相對較好，但催化活性低、起燃溫度高，難以實現(xiàn)工業(yè)應用。貴斤屬催化劑具有其他金屬*的*性，但是穩(wěn)定性較差、價格昂貴，資源短缺，制約了其大規(guī)模應用。所以目前對催化燃燒催化劑的研究，主要是通過添加非貴斤屬改善貴斤屬催化劑的織構(gòu)、結(jié)構(gòu)、氧化還原等性能，提高催化劑的活性和選擇性、穩(wěn)定性，降低貴斤屬用量，實現(xiàn)單原子催化也成為貴斤屬催化領(lǐng)域的研究熱點。
2.目前的研究對象大多集中于易被催化燃燒的甲本，但對結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和毒性大的苯報道較少。另外，處理對象單一，大多數(shù)研發(fā)工作是在CH4、脂肪烴、醇、醛、甲本等單一VOCs上進行，而實際工業(yè)氣體往往組成非常復雜，含有醛、醇和芳烴（如苯）及雜原子（Cl、N、S）有機物等。由處理一種VOCs到同時處理多種VOCs，及VOCs和其他污染物的混合物。
3.催化燃燒與其它控制技術(shù)相結(jié)合，使其應用范圍更廣、處理效率更高，能耗更低：如吸附-催化燃燒、冷凝-催化燃燒等。
4.對氧化機理和反應動力學尚缺乏深入的研究，特別對發(fā)生在催化劑上的反應路徑和分子活性氧需要更深入理解。
催化燃燒設備有以下四個優(yōu)點：
1.凈化效率高達97%，設備壽命長，阻力小。
2.使用安全方便，設備中的除塵器、泄壓孔等組件都有高溫報警等保護設施。
3.工作時只有風機消耗電功率，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。
4.余熱可以用來烘干工藝制品，降低原烘道中的功率消耗，也可供工廠其它方面的熱能回用。
