全密閉導料槽可以起到更好的密封作用 。

從當前市場應用來看，全密封的導料槽是使用較廣的導料槽，在設計上，它和老式皮帶機有很大差異，兩邊擁有托輥。同時，依然處于皮帶機底層的水平托輥將承擔較大的物料壓力，盡管滑板與側面皮帶的摩擦力較小，也能為密封提供保障。而皮帶存在與兩者擁有較好的密封效果。

全密閉導料槽可以起到更好的密封作用 。

當前，雖然輸煤皮帶導料槽發生了很大的變化，但是有很多單位使用的依然是老式雙層導料槽，不僅不能達到環保節能要求，同時還會造成嚴重的磨損。造成這種現象的根本原因是：輸煤皮帶與導料槽之間的密封不良。因為導料槽不可能全段密封，漏粉現象嚴重，所以吸塵效果并不理想。在輸煤系統轉運中，煤粉飛揚，很大一部分落在設備與地面，這樣就形成了積粉，帶來火災隱患，老式導料槽不僅封閉欠佳，還可能造成運輸皮帶損傷，在輸煤皮帶不僅封閉封閉欠佳，還可能造成運輸皮帶損傷，在輸煤皮帶與導料槽封閉的情況下，皮帶與裙邊切磨，這樣只會加大皮帶磨損。運行一段時間后，輸煤皮帶邊緣就會被縱向磨出兩道滲溝，從而影響皮帶使用時間，為皮帶運行帶來設備攪斷與分離隱患。

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導料槽破損造成的漏煤漏粉已對安全運行產生影響，高揚塵煤時運行人員無法有效監控，檢修人員無法在現場檢修和檢修設備電視監控也看不清設備的運行情況，全憑經驗及監控電流值來運行。為避免漏煤過多，運行需要調低煤量運行。現有的導料槽鋼板、擋煤膠、除塵器、排污泵等維護工作量較大，也需要對導料槽進行整改。

：韓碩     ：