“森達”牌波紋補償器（波紋膨脹節）主體材料薄壁波紋管采用液壓一次成型技術，尺寸準確，表面光潔*傷，材質為奧氏體不銹鋼，產品具有使用壽命長、結構緊湊安全可靠、撓性好無泄漏耐腐蝕、便于安裝等多種優點；波紋補償器（金屬膨脹節）公稱通徑從≥DN10，作壓力制造0.1-2.5Mpa，設計溫度-196℃~1300℃,同時可根據工作環境、條件及疲勞破壞次數為客戶研制其它類型和用途的金屬波紋管。森達管道在波紋補償器（波紋膨脹節）行業中，堅持產品*，是波紋補償器（金屬膨脹節）行業中的銷售制造精英。根據廣大用戶的需求森達公司更是研制開發出了多種連接方式如：焊接、法蘭連接、溝槽連接使產品進入了多元化時代、波紋補償器（膨脹節）產品多元化、以便應對各種工況使用、現如今廣泛應用的產品有：通用型波紋補償器、直埋式波紋補償器、外壓式波紋補償器、內外壓波紋補償器、大拉桿式波紋補償器、小拉桿式波紋補償器、板盒型波紋補償器、鉸鏈式波紋補償器、壓力平衡波紋補償器等各種型號，生產的產品利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移，主要為保障管道安全運行，具有以下作用：1.補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。2.波紋補償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。3.吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響。4.吸收地震、地陷對管道的變形量。“森達”牌波紋補償器（金屬膨脹節）的優勢在于固定支架不承受管內介質壓力產生的內推力（盲板力），僅承受波紋管變形過程中由波紋管剛度產生的彈性反力，安裝過程中若采取冷緊或偏裝，其彈性反力更小。特別適應于架空或局部架空的管道系統中，設計中應充分利用管道路由形成的典型管段，選擇合適材質、質量可靠的波紋補償器（膨脹節），提高工人管道的經濟、安全和可靠性。

    “森達”牌（直埋式）不銹鋼波紋補償器—森達機械是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置，屬于一種補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。大多數波紋管的失效是由外部環境腐蝕造成的，因此在進行補償器的結構設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質與波紋管的接觸。如對于外*向型補償器可在出口端環與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質的侵入，又給波紋管補償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。自20世紀80年代起，逐漸在國內化工管道、天然氣管道、石油管道、消防管道、船舶管道、給排水管道、食品級管道得到廣泛的應用。特別是在高溫壓力管道系統中，如高爐熱風爐的熱風送風管道、高爐荒煤氣管道、發電廠熱風管道，成為管路組成*的元件。波紋補償器（金屬膨脹節）的使用，解決了復雜受力條件下管道接口被拉裂、管道法蘭螺栓受剪、法蘭錯位、管道內襯開裂、倒塌而導致管道發紅、變形，造成系統漏風而危及生產安全的問題。在實際運用中，波紋補償器受損漏氣，甚至被撕裂的情況，很難采取補救措施，尤其是對帶有耐火材料砌筑體的高溫壓力管道來說，施工難度很大，需要付出較多的人、材、物的投入和較長時間的生產損失。（直埋式）不銹鋼波紋補償器—森達機械因此，如何在熱力管道系統中應用好波紋補償器是一個值得想象的課題。

    “森達”牌波紋補償器（金屬膨脹節）根據位移形式可基本分為軸向、橫向、角向三類，每一類都有各自的優點和缺點，所以必須根據不同的使用條件，恰當地選用才能使波紋補償器正常工作，做到波紋補償器設計選型經濟、合理。波紋補償器大體上可分為以下幾類。 
    1.軸向補償：直管段上的膨脹節對沿膨脹節及管段的軸向方向拉伸與壓縮進行補償。膨脹節給出的額定補償量包括拉伸、壓縮位移的總和。在工作時主要是利用其波紋部分的軸向變形來吸收管道的軸向位移。
    2.橫向補償：是在“L”、“Z”、“Ⅱ”型管道中的補償形式。通過成對的波紋管彎曲變形實現直線補償。
    3.角向補償：管路補償需要膨脹節作彎曲變形，它們往往是兩個或三個角向式膨脹節組合使用，實現直線補償。
    4.鉸鏈型補償器：在結構上由波紋管、活動鉸鏈、銷軸組成。該補償器可在同一平面內作角向偏轉，因此可吸收管道在同一平面內的角位移。
    5.萬向鉸鏈型補償器：在結構上由波紋管、鉸鏈和萬向鉸鏈組成。它可以在任意平面內作角向偏轉，從而可吸收管道的任意平面內的角位移（空間角位移）。
    波紋補償器氣密試驗的主要目的是檢驗焊縫及的致密性和密封性，以保證補償器在工作條件下嚴密不漏。根據規定，當工作介質為易燃易爆或為中度危害以上時，真空條件下操作且真空度大于0.085Mpa時或對泄漏有特殊要求時，必須對波紋補償器進行氣密試驗。

   （直埋式）不銹鋼波紋補償器—森達機械氣密性試驗壓力一般取1倍的設計壓力。氣密試驗前，應使波紋補償器兩端固定，防止試驗時波紋補償器端部移動。在試驗時，壓力應緩緩上升，達到規定試驗壓力后保壓10分鐘，波紋補償器不得有泄漏現象，試驗介質溫度應不低于5℃。下面就請大家和森達管道一起看看氣密試驗中檢查是否泄漏的方法有哪些：
   1.在焊縫、法蘭等連接部位涂抹發泡劑(按重量比為10%的肥皂水)進行檢查。若波紋補償器有泄漏，該處會出現鼓泡；
   2. 沉水檢查。對于尺寸不大的波紋補償器，通常將其沉沒于水池中檢查，阿克陶縣軸向內壓式波紋補償器，根據有無氣泡冒出，判斷波紋補償器是否嚴密；
   3. 在試驗氣體介質中加入1%的氨氣，JDZ軸向內壓式波紋補償器，在波紋補償器外壁焊縫等處貼上比焊縫寬2Omm的試紙，觀察有無顏色變化判斷是否滲漏。

波紋補償器（膨脹節）安裝說明：
    1、波紋補償器（膨脹節）在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。
    2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向*，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面*。
    3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
    4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
    5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
    6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。
    7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。
   8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。    對用于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。     水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
    9、水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。
    10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。 

    森達管道公司生產的波紋補償器（膨脹節）產品從設計、原料、加工、檢驗到安裝等各個細節都由經驗豐富的專業人士親自操作或者指導操作，使產品具有優良的耐高溫、耐腐蝕和密封性能，同時尺寸準確、表面*傷、安裝維修方便，使用壽命長等特點。
森達管道制造有限公司專業生產補償器（膨脹節）已有數十年的光景、制造的產品有通用型、軸向型、鉸鏈型、橫向型、外壓型、壓力平衡型、非金屬型、矩形方波型等各種類型、各自規格的補償器（膨脹節）以及各種金屬軟管、良好的質量、準時的交貨期、合理的價格、完善的售前售中售后服務、森達公司的產品在各個行業中得以廣泛運用，產品遠銷全國各省、市、自治區以及海外各國。

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