大拉桿橫向波紋補償器—是您正確的選擇，大拉桿橫向型波紋補償器執行標準《GB/T12777-99》該產品擁有結構緊湊、補償量大、無泄漏、耐腐蝕、壽命長等特點，對接焊縫采用 GB985-88 或 GB986-88 規定的 V 形坡口雙面焊形式，它能補償軸向位移、橫向位移，而不會對管道系統或其它設備產生內壓推力，森達牌波紋大拉桿波紋補償器本廠生產DN100-DN5000，壓力級別0.1Mpa-2.5Mpa，連接方式：1、法蘭連接 2、接管連接，大拉桿橫向型波紋補償器由接管與兩個波紋管以及大拉桿等零件構成。它能吸收管系任意平面內的橫向位移。位移是拉桿上球面螺母繞球米那墊圈轉動，同時拉桿還具有承受內壓推力能力。

大拉桿橫向波紋補償器—是您正確的選擇概述：
    大拉桿橫向型波紋補償器搭接或角接焊縫的焊角高度均等于兩相焊件中較薄的厚度，且為連續焊；端管的焊接連接端對接型焊縫坡口面角度為 30°±2.5°，鈍邊尺寸為 1.6±0.8mm；紋管與筒節相連的搭接焊縫采用氬弧焊方法施焊；焊后進行著色探檢查和煤油滲透試驗，焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣、焊接飛濺物、咬邊和凹坑，余高不大于波紋管壁厚，且不大于 1.5mm；筒節對接焊縫進行射線探傷檢查，檢查長度不小于各焊縫長度的 25%，檢測的總長同時不小于 250mm，檢查結果符合 JB4730 中第二篇Ⅲ級規定；膨脹節縱縫焊接應采用氬弧焊，圓弧段上不允許有焊縫。波紋管與筒節，中間筒節的焊接應采用氬弧焊，表面應進行液體滲透探傷。波紋管毛坯焊縫按 JB928-67“焊縫射線探傷標準”進行 *射線檢查，質量標準按 II 級要求。
膨脹節組裝焊接時，波紋管表面將加以覆蓋，防止焊渣飛濺到波紋管上，嚴禁在波紋管表面引弧，以免造成損傷；波紋膨脹節自由長度小于 900mm 的波紋膨脹節的尺寸公差為±3mm，自由長度小于 3600mm 的波紋膨脹節的尺寸公差為±6mm；膨脹節在制造過程中，將根據產品結構特點分階段對產品各組件進行氣密試驗；組裝完成后，再按照 GB/T 12777-1999 及 GB150 對產品整體進行壓力試驗和氣密試驗；水壓試驗用水氯離子含量不得超過 25PPm；存水放凈吹干；每個補償器在制造廠內進行產品耐壓試驗并提供試。

大拉桿橫向波紋補償器—是您正確的選擇特點:
    森達牌大拉桿橫向型波紋補償器采用一次液壓成型和機械成型技術，并輔助以計算機優化設計、制造，具有尺寸準確、表面整潔*傷、產品結構緊湊、補償量大、無泄漏、耐腐蝕、壽命長，便于安裝、產品質量可靠等優點。同時也可根據用戶工作環境、條件以及疲勞破壞次數，為用戶研制其它類型和用途的波紋補償器。該產品廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、冶金、電力、給排水、建筑等行業。

測試:
    疲勞測試：疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩定性及耐蝕性能下降。根據試驗和使用經驗，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小于1000次。
波紋管不能承重，應單獨吊裝；除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差；安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機械性損傷；波紋管所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常工作。
大多數波紋管的失效是由外部環境腐蝕造成的，因此在進行補償器的結構設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質與波紋管的接觸。如對于外*向型補償器可在出口端環與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質的侵入，又給波紋管補償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。
補償器又有金屬補償器和非金屬補償器，根據介質用途不同，還可以分專業防腐補償器和耐高溫補償器。
    森達管道公司常年生產，銷售各種型號波紋補償器（膨脹節），過硬的質量，低廉的價格，一整套的售前售中售后服務，是我們的立足根本，通用型波紋補償器，內壓式波紋補償器，外壓式波紋補償器，內外壓平衡波紋補償器，無約束波紋補償器，板盒型波紋補償器，溝槽式波紋補償器，鉸鏈式波紋補償器，拉桿式波紋補償器，等等一系列產品，根據介質的不同還可訂制各種不銹鋼材質波紋補償器（膨脹節）和襯四氟波紋補償器（膨脹節），真誠期待您的來電。。

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