河南宏基作為國內回轉窯行業的企業,專業打造品牌陶粒回轉窯設備,在近三十年的發展歷程中,瑞光創新的腳步從未停止,全力研發各種現代新型陶粒砂回轉窯設備,不僅僅針對國內,更多的是為了走向世界。
在陶粒生產中,陶粒回轉窯高溫部位的窯襯一般采用堿性磚砌筑,如鎂鉻磚、尖晶石磚、云石磚等。這堿性磚是為確保陶粒回轉窯的窯體高溫部位承受住高溫侵蝕,另外也起到蓄熱保溫作用。陶粒回轉窯高溫煅燒環境下,窯體內物料經高溫加熱后所產生的有害物質可以在耐火材料的保護下避免使其與筒體接觸。一般陶粒回轉窯耐火材料的耐火度能達到1600℃,耐火磚具有良好抗熱沖擊和化學侵蝕能力,是導熱系數和膨脹系數低的非金屬材料。在實際煅燒工藝中陶粒回轉窯內的耐火磚鋪設好后,必須保證做到妥善的烘烤,在打開陶粒回轉窯燃燒器進行烘烤時,升溫速度不宜變化過快,以免窯內熱力過大而導致磚襯開裂剝落。在溫度適當時可適當調節陶粒回轉窯燃燒器火焰溫度,可使磚襯膨脹更好的填充耐火磚縫隙。一般破壞陶粒回轉窯耐火材料因素有熟料熔體、堿鹽滲入,溫度過熱,運轉時相互磨擦。主要的解決方法是選擇抗熟料熔體和堿鹽侵蝕的耐火材料。并且耐火材料熱抗應力和機械應力的纖維結構韌性要好,抗熱負荷和熱態磨損的穩定性要好。
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