閥門腐蝕的防護措施

【資料簡介】

　　閥門腐蝕的防護措施
　　
　　上海申弘閥門有限公司
　　
　　閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環境作用下所受到的破壞。由于”腐蝕”現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作用當中，怎樣將金屬與周圍環境相隔絕或更多使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點。耐腐蝕性：金屬材料抵抗周圍介質腐蝕破壞作用的能力稱為耐腐蝕性。由材料的成分、化學性能、組織形態等決定的。鋼中加入可以形成保護膜的鉻、鎳、鋁、鈦；改變電極電位的銅以及改善晶間腐蝕的鈦、鈮等，可以提高耐腐蝕性。化學腐蝕是金屬與周圍介質直接化學作用的結果。它包括氣體腐蝕和金屬在非電解質中的腐蝕兩種形式。其特點是：腐蝕過程不產生電流；而且腐蝕產物沉積在金屬表面。一般腐蝕具體分析了各種材料在腐蝕性環境里的腐蝕現象和機理，環境因素、材料結構和成分對材料耐蝕性的影響，材料在各種環境中的耐蝕能力及一些腐蝕數據。對于各種材料，尤其是新材料的分類、制備、物理力學性能、應用等也作了簡明介紹，以期
　　
　　這種腐蝕是均勻地頒布在整個金屬內外表面上，使截面不斷減小，終使受力件破壞
　　
　　4晶間腐蝕
　　
　　這種腐蝕在金屬內部沿晶粒邊緣進行，通常不引起金屬外形的任何變化，往往使設備或機件突然破壞。
　　
　　5點腐蝕
　　
　　這種腐蝕集中在金屬表面不大的區域內，并迅速向深處發展，后穿透金屬，是一種危害較大的腐蝕破壞
　　
　　6應力腐蝕
　　
　　是指在靜應力（金屬的內外應力）作用下，金屬在腐蝕介質中所引起的破壞。這種腐蝕一般穿過晶粒，即所謂穿晶腐蝕
　　
　　7腐蝕疲勞
　　
　　指在交變應力作用下，金屬在腐蝕介質中所引起的破壞。它也是一種穿晶腐蝕
　　
　　8腐蝕速
　　
　　單位面積的金屬材料在單位時間內經腐蝕之后的失重，稱為腐蝕速率
　　
　　9腐蝕率
　　
　　金屬材料在單位時間內腐蝕掉的材料深度稱為腐蝕率
　　
　　10耐腐蝕
　　
　　鋼鐵，特別是鈑金的常用表面處理：
　　
　　加入鉻，表面會很光亮，切忌六價鉻，一般作為外露金屬件的鍍層，很美觀
　　
　　加入鎳，防腐蝕，與鉻配用，一般按百分比表示
　　
　　加入鋅，有Fe//Zn8鋅鍍層，也有Fe//ZnFe(2)8鋅鐵鍍層，可選擇鍍完后厚層鈍化Disp，切忌六價鉻
　　
　　電泳漆，E-Coat，比較便宜，而且抗腐蝕性能很好的鍍層，缺陷時磨損后容易成塊脫落。
　　
　　發黑，在發黑液中浸泡，此法簡單，*，防腐效果差，
　　
　　達克羅，昂貴，工藝復雜，防腐性能非常好，
　　
　　閥門的閥體（包括閥蓋），占據閥門的大自B分重量，叉處在與介質的經常接觸中，所以選用閥門，往往從閥體材料出發。
　　
　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學腐蝕和電化學腐它的腐蝕速度決定于介質的溫度、壓力、化學‘注能以及閥體槲4的抗腐蝕能力。腐蝕i童度可分為六等：
　　
　　1、*而j蝕：腐蝕速度小于0.001毫米／年；
　　
　　2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米／年；
　　
　　3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米／年：
　　
　　4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1．O毫米／年；
　　
　　5.耐腐蝕差：腐蹴眩1.0至10毫7／年：
　　
　　6、不腐蝕：腐蝕速度大于10毫米／年。
　　
　　閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料o雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復雜，例如硫酸萄農度低時對鋼材有很大的腐蝕性，濃度高時則使鋼材產生鈍化膜，能隨腐蝕：氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕生很強，氣處于干燥狀態時腐蝕性能并不大，而有一定濕度時腐蝕|生能很強，許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經濟上是否合理，購買是否容易等因素。所以必須用心才是。
　　
　　其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質條件許司，這倒是—種節約的方法。
　　
　　再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。
　　
　　此外，閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷油漆保護。與本文相關的論文有：五陽煤礦應用閥門案例