Parker液壓過濾產品和污染物監測產品宣傳手冊

【資料簡介】

　　液壓系統介質中存在著各種各樣的污染物，其中zui主要的是固體顆粒物，此外，還有水、空氣，以及有害化學物質等。污染物主要來源有以下幾方面：
　　
　　1．自身污染
　　
　　制造和裝配過程中不可避免要殘留一部分污染，象切屑、焊渣、型沙、漆皮、密封劑或來自抹布的纖維等。裝配前清洗系統元件和在裝配過程中嚴格管理都能減少自身污染。
　　
　　2．正常污染
　　
　　通常新油的清潔度并不總是能夠滿足系統的要求。盡管你在生產、運輸和分銷過程中努力控制油液的清潔度，但油液也可能被污染，根據系統的要求，我們建議新油在使用前進行過濾。
　　
　　3．侵入污染
　　
　　系統總是處于污染攻擊中，很不幸，系統無法避免侵入污染。空氣呼吸器、活塞桿密封、刮油密封環、元件密封或不適當的封蓋都可能影響侵入污染的量。
　　
　　4．顆粒再生顆粒，這個現象稱之為磨損。象空穴侵蝕，腐蝕，疲勞，運動副表面金屬接觸等過程都會產生顆粒，影響所在系統的清潔度，即使這些過程不能避免，但有效的過濾能夠對這些過程產生重大影響。
　　
　　5．催化效果
　　
　　在選擇過濾器過程中，通常考慮的是除去固體、硬質的污染物，但液壓和潤滑油液的性能也受到催化物的影響，催化作用的結果使得油液的壽命大為縮短。
　　
　　油液污染直接影響液壓系統的工作可靠性和元件的使用壽命。國內外資料表明，液壓系統的故障大約有70-80%是由于油液污染引起的。
　　
　　1．元件的污染磨損
　　
　　油液中的污染物引起元件各種形式的磨損。固體顆粒進入元件運動副間隙內，對零件表面產生切削磨損或疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對零件表面的沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液
　　
　　氧化變質的生成物對元件產生腐蝕作用。此外，系統油液中的空氣引起氣蝕，導致元件表面剝蝕和破壞。
　　
　　2．元件堵塞與卡緊故障
　　
　　固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻滯和卡緊，影響閥的工作性能，甚至導致元件動作失靈，造成系統故障。
　　
　　3．加速油液性能劣化
　　
　　油液中的水和空氣以及熱能是油液氧化的必要條件，而油液中的金屬微粒對油液氧化起作重要的催化作用。此外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低運動副間油膜的強度，使潤滑性能降低。
　　
　　派克可為您提供的油液污染檢測和有效地污染控制。
　　
　　Parker的便攜式激光顆粒計數器系列產品采用了世界上的激光傳感器，可在2分鐘的工作循環中完成對系統油液中固體顆粒的污染濃度檢測。配合水分派克的H2Oil水分監測儀可在線監測系統油液中的水分含量。使您對系統的污染狀況做到心中有數，為您對系統和油液維護和管理提供可靠的依據。
　　
　　Parker所生產的高、中、低壓全系列過濾器和各種便攜式過濾裝置，其濾芯采用了高性能的過濾材質，納污容量大，使用壽命長。您可根據液壓系統不同的清潔度要求，選擇不同的parker過濾產品，對系統油液中的各種顆粒污染物進行有效過濾凈化，確保系統工作的可靠性和元件的使用壽命。
　　
　　Parker生產的PVS真空凈化裝置可有效去除油液中的各種狀態的水，并能有效去除油液中的空氣和各種揮發性物質。此外，Parker公司可為您提供各種油箱附件、流量壓力檢測元件、替換濾芯以及各種支持服務包括在線指導，過濾研究、培訓和清潔度和系統維護研討。相信Parker提供的產品、系統方案和服務將會使得我們成為“你的過濾伙伴”！