GU系列手動高真空隔離球閥選型分析

【資料簡介】

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析

GU系列球閥是在1.3×10-7～6×105Pa的真空系統中用來開啟或隔斷氣流的閥門，廣泛適用各類氣體，液體等正、負壓力管道系統，符合GMP標準。真空球閥是指工作壓力低于標準大氣壓的，形成一定真空的球閥。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑，雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統一，采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析使用條件：

1.純凈空氣或非腐蝕性氣體。

2.介質溫度由使用橡膠的溫度所決定。

選用真空閥門要考慮的因素(依據)

1.根據工作壓力有低真空閥門、高真空閥門和超高真空閥門。

2.根據結構特點有擋板閥、插板閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、角閥、直通閥、三通閥。

3.根據傳動原理有手動、氣動、電動、電磁。一般氣動是電磁先導、氣缸執行動作的過程，也可用手控制先導閥氣缸執行動作的過程。電動為手、電兩用，當停電時可用手動進行操作。

4.根據材料有不銹鋼、碳鋼、鋁合金為主體材料的閥門。

5.根據動密封的材料也可分金屬密封和非金屬密封閥門。軸封用O形橡膠圈一般真空動密封的漏率為10-4Pa.L/S，在軸運動過程中真空度不高，可用于要求不高的高真空條件下使用;軸封為金屬波紋管密封，其漏率為10-7Pa.L/S,適用于超高真空條件下使用。

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析主要性能：
①漏率：閥體 ≤1.3×10-9Pa.M3/S；
②壓力范圍：1.3×10-7Pa～6×105Pa；
③工作介質：水、蒸氣、酸、堿。
④工作溫度：-30℃～+150℃。
⑤安裝位置：任意。
⑥壽命：≥20000次。

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析工作原理：

以閥桿帶動閥球轉 90º達到開關目的。

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析產品主要特點：

①密封結構設計，漏率可達到＜1×10-10Pa.M3/S,
改變了球閥不能滿足高真空、超高真空的現狀；
②開關扭矩小，工作穩定、可靠；
③結構緊湊，重量輕，外形簡潔、美觀；
④改閥既能適用高真空，又能適用一定的正壓力下使用；
⑥由于球閥全通導，又能達到超高真空要求，所以也能適用于加速器真空系統。

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析主要零件材料：

①閥體：不銹鋼304、316L

②球體：316L

③密封件：增強聚四氟乙烯

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析原理：

真空球閥的工作原理是利用閥桿驅動球體旋轉，通過球體與閥座之間的密封配合，實現氣流的通斷和流量調節。

1. 通斷原理：當球體旋轉到與閥座接觸的位置時，閥門處于關閉狀態，氣流無法通過；當球體旋轉離開閥座的位置時，閥門處于開啟狀態，氣流可以通過。

2. 流量調節原理：通過改變球體的旋轉角度，可以改變閥門的開度，從而實現氣流流量的調節。當球體旋轉角度較小時，閥門開度較小，氣流流量較小；當球體旋轉角度較大時，閥門開度較大，氣流流量較大。

3. 密封原理：真空球閥的密封主要依靠球體與閥座之間的密封配合實現。在閥門關閉狀態下，球體與閥座之間形成緊密的密封，防止氣體泄漏；在閥門開啟狀態下，球體與閥座之間保持一定的間隙，使氣流能夠順利通過。

總之，真空球閥的正確使用和原理主要包括安裝前的檢查、安裝方向、安裝位置、連接方式、操作方法和維護保養等方面。其工作原理是通過閥桿驅動球體旋轉，實現氣流的通斷和流量調節。

快卸法蘭『GU型高真空球閥』連接尺寸：（設計標準：GB4982）

型 號	DN	A	B	L	L0	H
GU-16R	16	30	12.2	75	80	72
GU-20R	20	40	26.2	90	90	88
GU-25R	25	40	26.2	100	100	93
GU-32R	32	55	34.2	110	110	105
GU-40R	40	55	41.2	120	125	120

 

衛生級法蘭『GU型高真空球閥』連接尺寸：（設計標準：ISO-2852）

型 號	DN	A	B	L	L0	H
GU-16R	16	34	27.5	75	80	72
GU-20R	20	50.5	43.5	90	90	88
GU-25R	25	50.5	43.5	100	100	93
GU-32R	32	50.5	43.5	110	110	105
GU-40R	40	50.5	43.5	120	125	120
GU-50R	50	64	56.5	135	140	137
GU-65R	65	77.5	70.5	150	200	160
GU-80R	80	91	83.5	200	230	200
GU-100R	100	119	110	250	270	240

 

活套法蘭『GU型高真空球閥』連接尺寸：（設計標準：GB6070）

型 號	DN	A	B	n	c	L	L0	H
GU-16R	16	60	45	4	6.6	75	80	72
GU-20R	20	65	50	4	6.6	90	90	88
GU-25R	25	70	55	4	6.6	100	100	93
GU-32R	32	90	70	4	9	110	110	105
GU-40R	40	100	80	4	9	120	125	120
GU-50R	50	110	90	4	9	135	140	137
GU-65R	65	130	110	4	9	150	200	160
GU-80R	80	145	125	8	9	200	230	200
GU-100R	100	165	145	8	9	250	270	240

我公司球閥制造標準依照：①《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89  ②《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994  ③《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005  ④《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219-1998真空球閥可以在正壓管上使用，但需注意其密封性能、操作方式及適用壓力范圍，以確保安全穩定運行。

一、GU系列手動高真空隔離球閥選型分析在正壓管上的使用場景

真空球閥，顧名思義，通常用于真空環境中，控制流體或氣體的通斷。然而，隨著工業技術的不斷發展，真空球閥在正壓管上的應用也逐漸增多。正壓管是指在管道內部壓力高于外部大氣壓力的管道，常見于氣體輸送、化工生產等領域。在這些場合，真空球閥能夠發揮其良好的密封性能和快速切斷功能，確保流體或氣體的安全輸送。

二、GU系列手動高真空隔離球閥選型分析在正壓管上的優點

1. 良好的密封性能：真空球閥采用高質量的密封材料，能夠確保在正壓管中的流體或氣體不會泄漏。

2. 快速切斷功能：真空球閥具有快速開啟和關閉的特點，能夠在緊急情況下迅速切斷流體或氣體的輸送，保證安全生產。

3. 耐腐蝕性強：真空球閥通常采用不銹鋼等耐腐蝕材料制造，能夠適應各種惡劣環境，延長使用壽命。

三、GU系列手動高真空隔離球閥選型分析在正壓管上的安裝要求

1. 安裝前檢查：在安裝真空球閥前，應檢查其外觀是否完好，是否有損壞或缺陷。同時，檢查管道接口是否平整、光滑，以確保密封性能。

2. 安裝位置選擇：真空球閥應安裝在便于操作和維護的位置，同時應避免安裝在易受沖擊或振動的區域。

3. 安裝方向：根據真空球閥的流向箭頭指示，正確安裝閥門，確保流體或氣體的流向與閥門設計要求相符。

四、GU系列手動高真空隔離球閥選型分析在正壓管上的使用注意事項

1. 操作規范：在使用真空球閥時，應遵循操作規范，避免過度用力或不當操作導致閥門損壞或泄漏。

2. 定期維護：定期對真空球閥進行維護和檢查，及時更換磨損的密封件，保持閥門的良好性能。

3. 適用壓力范圍：真空球閥有其適用的壓力范圍，在選擇和使用時，應確保管道壓力在閥門承受范圍內，避免因超壓而導致閥門損壞或泄漏。

綜上所述，真空球閥雖然主要用于真空環境，但在正壓管上也具有廣泛的應用價值。在使用過程中，只要注意其密封性能、操作方式及適用壓力范圍等關鍵要素，就能確保真空球閥在正壓管上的安全穩定運行。

GU系列手動高真空隔離球閥選型分析是在高真空系統中常用的一種閥門，用于控制系統的流體流動。為了確保球閥的正常運行和延長使用壽命，以下是安裝和維護高真空球閥的注意事項：

1. 安裝位置：球閥的安裝位置應盡量靠近流體流動的地方，并且要保證便于操作和維護。球閥應安裝在水平或垂直位置上, 以防止球體滾動不暢或卡死。

2. 泄漏測試：在安裝球閥之前，重要的一步是進行泄漏測試。關閉球閥并施加壓力，觀察是否有泄漏現象。若有泄漏，則需要進行調整或更換球閥。

3. 密封材料選擇：根據使用介質的性質選擇適當的密封材料，以確保在高真空環境中有良好的密封性能。

4. 操作力度：操作球閥時需要用適度的力度，過大的力度可能導致球閥損壞或松脫。另外，操作球閥時應避免使用工具或扳手，以免損壞閥門。

5. 定期維護：定期檢查球閥的工作狀態，特別是檢查密封部位是否有磨損或破損。若發現問題，及時更換或修理。

6. 清潔保養：球閥在長期使用后，可能會有一些雜質或污垢附著在閥體內部，影響閥門的正常運行。因此，定期清潔球閥是必要的，可以使用清洗劑和軟毛刷來清潔。

7. 注意溫度和壓力：根據球閥的額定溫度和壓力，避免超過其承受范圍。如果超過了額定范圍，可能會導致球閥損壞或失效。