PZ673Y氣動刀閘閥選型分析

【資料簡介】

PZ673Y氣動刀閘閥選型分析

氣動刀形閘閥具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-550℃情況下正常工作。
     刀形閘閥:適用于一般石化等食品業，水泥造紙，環保等各類別產業中各項粉粒體及漿類流體.氣動刀型閘閥PZ673Y-16C其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動*雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

氣動帶手動刀型閘閥是具有單作用氣動執行機構和手動及其保護機構刀閘閥。本系列閥門適用于安裝在煤灰、污水、紙漿粉塵等介質管道上，作為控制介質流動的啟閉裝置。全圓形的直流通道設計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃狀，對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時有良好開啟和關閉作用。可提升的閘板可刮除密封面粘著物，自動清除雜物。

      二. PZ673Y氣動刀閘閥選型分析主要結構及工作原理

      1.結構簡圖

       2.工作原理：

       2.1本閥主要由閥體、閘板、閥桿、氣缸、電磁閥和接近開關等組成。

       2.2 壓縮空氣推動活塞上下移動，接近上接近開關，使之發訊；接近下接近開關，使之發訊，以作為氣動刀閘閥開閉信號在中央操作室的模擬儀表盤上進行顯示。

       2.3 氣缸上端的升降桿標志刀閘閥的閘板是處于提升狀態還是下降狀態。帶閘閥關閉時，外伸指示桿處于位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿處于最高位置。此即為本閥啟閉狀態的現場指示。

       2.4 氣缸上有氣動-手動轉換裝置。將手柄提轉到“氣動”定位孔，閘閥處于氣動操作狀態，反之，將手柄提轉到“手動”定位孔，閘閥處于手動操作狀態。

 PZ673Y氣動刀閘閥選型分析產品特點 

1、超短結構長度，節省材料，可使管路系統整體重量大大減輕 

2、占用有效空間小，能有效支持管道的強度，可減少管道振動的可能性 

3、閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏 

4、上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作輕便靈活 

5、閘板具有閘刀的功能，能有效的閘斷介質中各類雜物

氣動刀型閘閥PZ673Y-16C技術參數】

公稱壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb
公稱通徑：DN50-1200mm NPS 2"-20"
適用溫度：-38-+650℃（具體溫度范圍視密封副材質和介質性質而定）
連接法蘭：ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS
主體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M
密封型式：硬密封、軟密封
泄漏量：硬密封：D級（液體0.1×DN mm3/s）軟密封：（零泄漏）
適用介質:糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物等

配套附件：安裝法蘭

 PZ673Y氣動刀閘閥選型分析產品特點
1、刀閘閥主要由閥體和閘板構成，設計緊湊，短結構長度，可節省原料、安裝空間也有效支持管道強度。
2、提升式的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清理雜物。
3、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
4、閘板表面精磨拋光處理獲得了更好的密封效果，也有效保護了填料和閥座的使用壽命。
5、閘板底部為U型鋒利刀口，可刮除密封面上的粘著物，并能夠將流體介質快速切斷。
6、閥體密封面沒有凹槽，不產生積留物，能保障開啟靈活。
7、硬質合金密封面能保障密封耐磨性能和要求。
8、閥體底部配置了閘板壓緊裝置，能夠安全的將閘板支撐壓緊在閥座上，確保關閉緊密有效。
9、科學的上密封填料函設計，使上密封安全有效，經久耐用。
10、可任意選用驅動機構。

 PZ673Y氣動刀閘閥選型分析產品性能
1.用于近遠程控制，還可以按照用戶的要求實現遠程位置顯示及遠程集控。
2.重量輕：本體采用碳鋼制成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%-30%，安裝維修方便。
3.使用該閥門能提高輸送管路系統的關閉密封性能，較大限度地抵制泄漏，對提高生產效率，保護環境將起到積極的推進作用。
4.密封面采用高耐磨，耐腐蝕陶瓷材料，采用鑲嵌技術，耐腐蝕性高，耐磨性好，從而使得閥門壽命長，性價比較普通閥門提高10倍。

 PZ673Y氣動刀閘閥選型分析主要零件材料

序號	零件名稱	材料	序號	零件名稱	材料	備注
1	閥體	HT250	5	支架		注1：橡膠的牌號取決于介質和溫度。 2：閘板材質取決于介質成分。
2	密封圈	橡膠(注1)	6	閥桿
3	閘板	不銹鋼(注2)	7	螺母	ZHMn58－2－2
4	密封條	聚四氟乙烯	8	手輪	QT40－17

四、 PZ673Y氣動刀閘閥選型分析閥門選配驅動裝置型號配置表

1、氣缸是以壓縮空氣為介質，將其能量轉換成機械能，實現直線運動的裝置，是廣泛應用于各種氣動系統的執行元件，是實現

 PZ673Y氣動刀閘閥選型分析工業自動化的基礎元件。

閥門通徑DN	氣缸規格(缸徑×行程)	閥門通徑DN	氣缸規格(缸徑行程)
50	Φ65×50	200	Φ160×200
65	Φ65×65	250	Φ200×250
80	Φ80×80	300	Φ200×250
100	Φ100×100	350	Φ220×350
125	Φ125×125	400	Φ250×400
150	Φ125×150

 PZ673Y氣動刀閘閥選型分析應用范圍：

采礦、鋼鐵工業——用于煤漿、濾碴漿等。

凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。

造紙工業——用于任何濃度紙漿、料水混合物。

制糖工業——用于甜菜洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。

食品工業——用于洗滌和沖洗設備，糧食輸送設備，麥芽漿等。

電站除灰——用于灰渣漿。

PZ73H手動刀型閘閥，手動對夾式刀型閘閥，手動法蘭式刀型閘閥標準規范：

設計制造標準：
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

 PZ673Y氣動刀閘閥選型分析性能參數：

公稱壓力	PN
殼體試驗	1.5 Mpa
密封試驗	1.1 Mpa
工作溫度	橡膠≤80℃ 四氟密封≤180℃  硬密封≤425℃
適用介質	糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物

 PZ673Y氣動刀閘閥選型分析零件材質：

閥體、上蓋	碳鋼、不銹鋼
閥板	不銹鋼
閥桿	不銹鋼
密封圈	橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金

 PZ673Y氣動刀閘閥選型分析連接尺寸(mm)：

MPa	DN	L	D	D1	D2	H	N-M	D0
1.0	50	43	160	125	100	330	4-M16	180
	65	46	180	145	120	360	4-M16	180
	80	46	195	160	135	390	4-M16	220
	100	52	215	180	155	440	8-M16	220
	125	56	245	210	185	510	8-M16	230
	150	56	280	240	210	600	8-M20	280
	200	60	335	295	265	700	8-M20	360
	250	68	390	350	320	840	12-M20	360
	300	78	440	400	368	960	12-M20	400
	350	78	500	460	428	1110	16-M20	400
	400	102	565	515	482	1250	16-M22	400
	450	114	615	565	532	1380	20-M22	530
	500	127	670	620	585	1530	20-M22	530
	600	154	780	725	685	1800	20-M27	600
	700	165	895	840	800	2150	24-M27	600
	800	190	1010	950	898	2420	24-M30	680
	900	203	1110	1050	1005	2680	28-M30	680
	1000	216	1220	1160	1115	3100	28-M30	700
	1200	254	1450	1380	1325	3450	32-M36	800
1.6	50	43	160	125	99	330	4-M16	180
	65	46	185	145	120	360	4-M16	180
	80	46	200	160	135	390	8-M16	220
	100	52	220	180	155	440	8-M16	220
	125	56	250	210	185	510	8-M16	230
	150	56	285	240	210	600	8-M20	280
	200	60	340	295	265	700	12-M20	360
	250	68	405	355	310	840	12-M22	360
	300	78	460	410	375	960	12-M22	400
	350	78	520	470	435	1110	16-M22	400
	400	102	580	525	485	1250	16-M27	400
	450	114	640	585	545	1380	20-M27	530
	500	127	715	650	609	1530	20-M30	530
	600	154	840	770	720	1800	20-M36	600
	700	165	910	840	788	2150	24-M36	600
	800	190	1025	950	898	2420	24-M36	680
	900	203	1125	1050	998	2680	28-M36	680
	1000	216	1255	1170	1110	3100	28-M42	700

       三、 PZ673Y氣動刀閘閥選型分析裝運

       1、運輸前的準備

      端部通道和閥桿外露表面是關鍵的部位，應采取下列措施：

       閥門內部應清除滯留水垢，保持閥門內腔清潔、干燥。

       閥門外露機加工面應涂防銹油。

       閥門端部應有防止法蘭面等機械損傷的措施。

       閥門啟閉件應處于關閉狀態。

        2、搬運

       搬運閥門時應適當加以注意，閥門決不能拋扔或跌落，特別是手輪和閥桿不應作大型閥門的起吊或懸掛點。

       四、 PZ673Y氣動刀閘閥選型分析安裝

       1、氣動刀閘閥怎么安裝以及維護由于氣動刀閘閥閥氣缸上的、電磁閥、接近開關開關、等電氣附件均為精密儀器，受到碰撞時容易碎裂、損壞；所以在閥門拆箱時需避免對閥門造成撞擊，以免影響閥門的正常使用。

       2、閥門安裝前請存放于室內，避免雨水直接淋到閥體及附件; 如需較長時間存放，則閥門運動部件，閥桿等部位需上潤滑油防腐處理。氣動附件（電磁閥等）需用防碰撞塑料薄膜包裹好封閉存放，以防碰壞及防止灰塵進入到這些精密儀器內部造成損壞。存放時，閥門端面法蘭流量孔的封蓋需封好，防止異物進入閥腔；各閥門需分開放置，禁止堆疊。

       3、為保證氣動閥門的正確使用，延長閥門使用壽命，則安裝時需注意下面的事項。

       3.1安裝前請根據閥門上的標示或銘牌參數，檢查是否符合該位置的使用要求；避裝錯閥門； 

       3.2安裝前應排除或清除在運輸過程中造成的缺陷或污物，然后才能安裝；

       3.3由于長途運輸過程中的振動，部分緊固件可能有松脫現象，安裝前檢查各部位的連接螺栓螺母是否有松動，如有松動需擰緊；

       3.4  取下閥門兩端的防塵蓋；

       3.5  安裝前需對相應的管道進行沖洗吹掃，去除管內異物。如果應為管內殘留有焊渣、固體顆粒、鐵屑等異物造成閥門密封面損壞，由此造成閥門質量問題，我公司將不負責；

       3.6吊裝閥門前，需對、電磁閥、限位開關、過濾器等進行保護處理，防止在吊轉過程中碰壞這些緊密儀器；如因吊裝過程碰壞而附件等本身質量問題造成的損壞，我公司將不負責； 

       3.7閥門吊裝時請在閥體等部分安裝吊帶。禁止在氣源連接管路安裝吊帶或直接用手抓提氣源連接管，因為電氣附件與氣缸相連接的氣源管路是采用卡套或快速接頭連接的，在氣源管路受力時容易損壞卡套或壓彎氣源管路，造成閥門無法正常工作；

       3.8閥門安裝時需與法蘭做好對中，尤其是對夾式的蝶閥，如果閥門與法蘭未對中而直接上緊法蘭，則蝶閥的閥板有可能回與法蘭內壁干涉而卡死。如果因閥門未對中而造成閥門損壞，我公司將不負責

       3.9接法蘭螺栓時需對角擰緊，力量均勻；如單方面擰緊會造成法蘭管道不均勻應力，造成泄漏，或造成閥門扭矩過大，影響閥門開關。 

       3.10裝時應盡量避免對氣動頭、氣源電氣附件、氣源管(銅管或不銹鋼管)造成碰撞，擠壓等；避免發生氣源管泄漏或附件損壞；

       3.11安裝空間不夠時不能硬性擠壓氣缸以就位，如硬性擠壓氣缸就位，則容易造成閥桿彎曲，從而造成閥門泄露或損壞；如因安裝空間問題需要先拆卸氣缸，先裝閥門時，需在我司工程人員指導下進行。我司閥門出廠前均做好調試的，如私自拆卸，造成閥門不能正常工作或損壞，我司將不負責。 

       四  PZ673Y氣動刀閘閥選型分析空氣壓缸正確使用注意事項

       5.1 氣缸操作空氣應當是經過過濾干燥后的潔凈空氣(露點或-15°以需除濕處理)

       5.2 系統供氣壓力(現場端)不低于0.4Mpa, 正常接入氣動執行機構供氣壓力為0.4~0.7 Mpa;

       5.3 氣動配管系統的排氣孔(電磁閥…)不得堵塞;

       5.4 對單作用帶彈簧復位的氣缸，不可私自拆卸彈簧缸，如需拆卸需聯系我司工程人員，在我司工程人員電話或現場指導下拆卸，或發回我司維修。

       5.5 帶手動機構的閥門，正常工作時需把離合打到自動狀態；如需手動操作，必須先把氣源切斷，排空氣缸中的壓縮空氣，把離合打到手動裝態再進行手動操作。手動操作完畢后，必須把離合打到自動狀態后，再連接氣源，通電操作。

      五.  PZ673Y氣動刀閘閥選型分析可能發生的故障，原因及消除方法

可能發生的故障	原          因	消  除  辦  法
閘板和閥座密封面間滲漏	1 密封面有污雜物附粘 2 密封面磨損、沖蝕損壞 3 關閉力矩過大使閘板受力 變形	1 清除污粘物 2 重新研磨密封面進行堆焊及加工至密封面達到要求 3 更換閘板
螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏	1 連接螺柱緊固不均勻 2 法蘭接合密封面損壞 3 墊片破損或失效	1 均勻緊固 2 重新修理 3 更換墊片
閥桿填料處滲漏	1 填料壓蓋未壓緊 2 填料磨損 3 閥桿與填料接觸的表面受損壞	1 可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊 2 適當增加填料 3 修磨閥桿表面或更換閥桿
閥桿升降不靈活	1 填料壓蓋過緊 2 填料壓蓋歪斜 3 轉動部位夾有雜物 4 閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞 5閥桿彎曲	1 適當放松填料壓蓋 2 校正填料壓蓋 3 清除雜物，涂潤滑脂 4 修整螺紋或更換閥桿與閥桿螺母 5校正閥桿
氣缸不動作或者動作緩慢	1 連接件或氣缸漏氣 2氣路管線堵塞 3 氣源壓力過低 4 氣缸活塞O型圈損壞 5 閥門故障卡死	1 更換漏氣部件 2 疏通氣路管線 3增大氣源壓力 4 更換O型圈 5 檢查閥門排除故障

 PZ673Y氣動刀閘閥選型分析產品安裝及使用說明
1.刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保障填料的密封性，也要保障閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保障與閥門要求一致性；
5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行；
7.刀閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

 PZ673Y氣動刀閘閥選型分析產品維護
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、帶有旁通閥的刀閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。
3、帶傳動機構的刀閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
4、如果閥門經常開關使用, 每月至少潤滑一次。