高溫耐腐蝕泵選型技巧分享

【資料簡介】

　　高溫耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。 國內(nèi)市場腐蝕性液體輸送使用為廣泛的為不銹鋼材料材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛*、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，廣泛應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。TCL系列泵頭與電機(jī)之間使用聯(lián)軸器連接，其大功率的型號為追求大流量的用戶所喜愛。
 

　　高溫耐腐蝕泵的選型技巧主要涉及到泵的性能、材質(zhì)、工作環(huán)境等多個(gè)方面。以下是一些具體的選型技巧：
 

　　明確工藝參數(shù)：
 

　　需要了解裝置的流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)，確保所選泵的型式和性能符合這些要求。
 

　　特別注意介質(zhì)的溫度要求，因?yàn)椴煌馁|(zhì)的耐腐蝕泵具有不同的溫度范圍。對于高溫介質(zhì)，需要選擇耐高溫材質(zhì)，如聚醚酮(PEEK)或聚四氟乙烯(PTFE)。
 

　　考慮介質(zhì)特性：
 

　　根據(jù)介質(zhì)的酸堿強(qiáng)度，選擇適合的泵材質(zhì)和密封方式。對于強(qiáng)酸或強(qiáng)堿介質(zhì)，通常選擇高耐蝕性的材質(zhì)，如聚丙烯(PP)、聚偏二氟乙烯(PVDF)或玻璃鋼等。
 

　　如果介質(zhì)含有固體顆粒，對流部件要采用耐磨材料，并考慮軸封的清潔液體沖洗。
 

　　對于易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵。
 

　　機(jī)械性能要求：
 

　　選擇可靠性高、噪聲低、振動小的泵，以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
 

　　考慮泵的維護(hù)和保養(yǎng)便利性，如結(jié)構(gòu)簡單、零部件互換性好等。
 

　　材料選擇：
 

　　根據(jù)介質(zhì)特性和工作環(huán)境，選擇具有良好耐高溫性和耐腐蝕性的材料，如不銹鋼、耐酸合金等。
 

　　對于腐蝕性介質(zhì)，對流部件要采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵。
 

　　泵的類型選擇：
 

　　根據(jù)裝置的工藝參數(shù)、輸送介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)、操作周期和泵的結(jié)構(gòu)特性等因素合理選擇泵的類型。例如，離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、流量調(diào)節(jié)簡單等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)盡可能選用。但在有計(jì)量要求、揚(yáng)程要求很高或介質(zhì)黏度較大等情況下，可能需要選擇其他類型的泵。
 

　　冷卻和潤滑：
 

　　在高溫天氣下，確保泵的冷卻系統(tǒng)能夠有效降低泵的溫度，防止泵過熱。可以采用增設(shè)外部冷卻裝置或使用循環(huán)冷卻水進(jìn)行降溫。
 

　　選擇合適的高溫潤滑劑，保障泵軸承和機(jī)械密封的良好潤滑，減少磨損和泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
 

　　成本控制：
 

　　在滿足上述要求的前提下，盡量控制采購成本，選擇性價(jià)比高的產(chǎn)品。
 

　　咨詢專業(yè)工程師：
 

　　在選型過程中，建議咨詢專業(yè)工程師或泵制造商的技術(shù)人員，以確保選擇適合的耐腐蝕泵。