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氣動保溫夾套球閥選型分析
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- 【資料簡介】
氣動保溫夾套球閥選型分析
保溫氣動球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。由于氣動保溫球閥采用整體式結構,因而保溫氣動球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。保溫氣動球閥是采用活塞式氣動執行器與夾套保溫球閥組成,具有良好的保溫保冷特性,且保溫氣動球閥的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管路中介質熱量損失。可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。
保溫球閥根據球閥的結構不同,有整體式保溫球閥、兩片式保溫球閥、對夾式保溫球閥等幾種結構形式,廣泛適用于化工、石油、制藥、冶金等行業的系統管路中。BQ41F保溫夾套球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。保溫夾套球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的重油、膠類等高粘度介質。氣動保溫夾套球閥選型分析參數:
公稱通徑:DN15-DN200
公稱壓力:1.6Mpa,2.5Mpa
適用溫度:-20℃~425℃
適用介質:水、油、氣等
閥體材質:碳鋼、不銹鋼
連接方式:法蘭連接
傳動方式:手動氣動保溫夾套球閥選型分析結構:
①BQ41F保溫夾套球閥采用整體式夾套結構設計,更能均勻地保溫、保冷,保溫球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。夾套、閥體外側與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa;
②保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性,除縮徑保溫球閥外,閥門的通徑和管徑一至,介質呈直線流動,阻力小,能有效降低管路中介質熱量的損失,因此,對容易凝固、高粘度的液體介質具有優良的性能。氣動保溫夾套球閥選型分析技術參數:
閥體形式 兩段式鑄造閥體(外焊接夾套保溫) 公稱通徑 DN20~DN200 公稱壓力 PN1.6、2.5、4.0 MPa;ANSI 150、300LB ;JIS 10、20、30K 法蘭標準 GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN 連接形式 法蘭式 壓蓋型式 螺栓壓緊式 適用溫度 -40~+450℃ 球體形式 "O"型球體 流量特性 近似快開特性 密封填料 柔性石墨填料等
氣動保溫夾套球閥選型分析執行器參數:執行器型號 GT、AT、ST、SR等系列氣動執行機構 供氣壓力 0.4MPa~0.7MPa 氣源接口 G1/4″、G1/8″、G3/8″、G1/2″ 環境溫度 ﹣30℃~﹢70℃ 作用形式 單作用執行機構:氣關式(B)-失氣時閥位開(FO);氣開式(K)-失氣時閥位關(FC)
雙作用執行機構:氣關式(B)-失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-失氣時閥位保持(FL)
氣動保溫夾套球閥選型分析技術標準:設計標準 ASME B 16.34 GB/T12224 結構長度 ASME B 16.10 GB/T12221 連接法蘭 ASME B 16.5、JB/T 79 試驗和檢驗 JB/T9092 API 598 適用介質 重油、膠類等易凝固介質
氣動保溫夾套球閥選型分析零件材料:序號 零件名稱 材質 C P R 1 夾套 25 SUS304 SUS304 2 閥座 WCB SUS304 SUS316 3 閥體 25 SUS304 SUS316 4 密封圈 RPTFE、PTFE、對位聚苯 5 球體 SUS304 SUS304 SUS316 6 閥桿 1Cr13 SUS304 SUS316 7 填料 柔性石墨 、RPTFE、PTFE 8 填料壓蓋 WCB SUS304 SUS316
氣動保溫夾套球閥選型分析性能規范:試驗壓力(MPa) 公稱壓力(MPa) 壓力級(class) JIS(K) 1.6 2.5 4 6.4 10 150 300 600 10K 20K 強度試驗 2.4 3.75 6 9.6 15 3 7.5 16.5 2.4 3.8 密封試驗 1.76 2.75 4.4 7.04 11 2.2 5.5 12.1 1.5 2.8 氣密試驗 0.4~0.7MPa
氣動保溫夾套球閥選型分析外形結構圖:
氣動保溫夾套球閥選型分析連接尺寸:公稱通徑(DN) d L D E Q H W 管螺紋 (mm) (in) (mm) (in) P 20 3/4" 19 117 40 1 1/2" 58.5 147 101 170 G3/4" 25 1" 25 127 50 2" 62.5 156 106 170 G3/4" 40 1 1/2" 38 165 65 2 1/2" 63.5 181 125 250 G3/4" 50 2" 51 178 80 3" 68 218 135 250 G3/4" 80 3" 76 229 150 6" 82 275 193 350 G3/4" 100 4" 102 254 200 8" 83 300 265 420 G3/4" 150 6" 152 292 250 10" 95 403 355 1000 G3/4" 200 8" 203 330 300 12" 100 495 410 1300 G3 保溫球閥具有良好的保溫和保冷特性,閥門的尺寸與管徑一致,同時能有效減少管道內介質的熱損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等系統輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
一、氣動保溫夾套球閥選型分析安裝前的準備
1.保溫球閥前后的管道都準備好了。前后管應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量,否則管道必須配備適當的支撐
2.吹掃閥門前后的管道,清除管道中的油污、焊渣和所有其他雜質
3.檢查保溫球閥的標記,發現球閥狀態良好。打開和關閉閥門幾次,以確認其正常運行
4.拆除球閥兩端連接法蘭上的保護件
5、檢查閥孔清除可能的污垢,然后清洗閥孔。即使閥座和球體之間只有微小的異物顆粒,閥座的密封面也可能損壞
二、氣動保溫夾套球閥選型分析安裝
1.將閥門安裝在管道上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。手柄驅動的閥門可以安裝在管道上的任何位置。但帶齒輪箱或氣動驅動器的保溫球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,驅動裝置在管道上方
2.根據管道設計要求,在閥門法蘭和管道法蘭之間安裝密封墊
3.法蘭上的螺栓應對稱、連續、均勻地擰緊
4.連接氣動管道(當使用氣動驅動器時)
三.氣動保溫夾套球閥選型分析安裝后檢查
1.操作驅動器打開和關閉球閥幾次,并保持靈活和無停滯,以確認其工作正常。
2.根據管道設計要求,檢查管道與保溫球閥法蘭結合面的密封性能
保溫球閥和電動法蘭閘閥同屬一個類型的閥門,因保溫球閥具有良好的保溫保冷特性,現已廣泛地運用于化工、冶金、制藥以及食品等領域,備受市場用戶的關注。然而許多保溫球閥用戶卻因保溫球閥的安裝而大傷腦筋,實際上正確安裝保溫球閥不僅可以避免產品磨損,而且能夠提升工作效率,那么究竟應如何正確安裝保溫球閥呢?氣動保溫夾套球閥選型分析的安裝步驟
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥打開的狀態下進行沖洗清潔。
2、安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)
3、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4、在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。
5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
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