ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護保養

【資料簡介】

ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護保養

全天候阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部，集阻火器功能與呼吸閥功能為一體，結構新穎。它是石化儲罐阻火通風設備，優點是阻火、呼吸性能好，重量輕，維修方便。當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼氣（稱正壓）。罐內液體往外輸出時，罐內從外吸進罐內空氣（稱負壓）。阻火呼吸閥停止工作時，呼吸閥自動關閉。不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。

ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護保養適用范圍： 
 阻火呼吸閥適用于儲存內點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品及性質相同的化工產品儲罐使用，它在-35℃-60℃的溫度環境中正常工作。呼吸閥，內設有靜電保護裝置，時刻與罐體保持同等電位。根據不同介質環境的需求，可分為單功能呼吸閥及呼吸閥配合阻火器、阻火層的組合體式的阻火呼吸閥，杜絕火源進入呼吸閥殼內。根據結構不同可分為全天候（阻火）呼吸閥、（阻火）單呼（單吸）閥、帶接管（阻火）單呼（單吸）閥、帶雙接管（阻火）呼吸閥、快開呼吸閥等，針對北方地域冬天氣候偏冷的特點，我公司專門研發出夾套保溫呼吸閥，其殼體采用夾套處理，閥口采用聚四氟材料，具有耐低溫、防霜凍、泄漏量小、密封性能好、檢修、清洗、更換方便等優點。

ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護保養特點及性能:
1、阻火呼吸閥材質采用：鑄鋼，不銹鋼，耐腐蝕性好。
2、閥盤密封環采用不銹鋼四氟乙烯材料，防凍性能好。
3、呼吸閥安裝在頂罐上是通風裝置，減少油品的蒸發消耗，控制儲罐壓力作用。
4、呼吸閥能對石油儲罐內外壓力進行自動調節的特點。
5：結構簡單，重量輕，易檢修，安裝方便。
 ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護保養主要技術參數：

五、ZFQ-I型阻火呼吸閥技術參數：

A等級正壓	355Pa (36毫米水柱)
負壓	295Pa (30毫米水柱)
B級正壓	980Pa (100毫米水柱)
負壓	295Pa (30毫米水柱)
C級正壓	1765Pa (180毫米水柱)
負壓	295Pa (30毫米水柱)
或客戶自定義

ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護保養主要技術參數:
• 適用于各種石油、化工、醫藥、能源、特殊液體或氣體等物料的存儲；
• 操作壓力：
  A:-295Pa(-30mmH2O) ~ +355Pa(+36mmH2O)
  B:-295Pa(-30mmH2O) ~ +980Pa(+100mmH2O)
  C:-295Pa(-30mmH2O) ~ +1750Pa(+180mmH2O)
  D:客戶-500Pa(-50mmH2O) ~ +9800Pa(+1000mmH2O)
• 防爆級別：BS 5501: IIA、IIB、IIC；
• 殼體材質：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、襯里等；
• 閥盤、閥座材料：鋁合金、不銹鋼等；
• 密封件材質：丁晴橡膠、聚四氟乙烯等；
• 法蘭標準：HG20592-97 PN1.0，或GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等；
• 制造、檢測標準：按石油儲罐呼吸閥SY7511-96、石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法GB5908-86等標準進行制造和驗收，或客戶標準。

ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護保養性能及特點：
• 呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，無滲透和變形現象；
• 呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，溫度為-30℃時，經過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負20pa）；
• 呼吸閥的閥盤部件動作時，靈敏度高，動作完成后，保證密封；
• 呼吸閥閥內留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量；
• 呼吸閥沒達到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；
• 公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；
• 當呼吸閥達到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求；
• 呼吸閥通氣量在不同公稱通徑及壓力等級下的數據參考表： 

DN		50	80	100	125	150	200	250	300	350
PN	通氣量(m3/h)
A	355	18	23	45	90	190	340	550	820	1050
	-295	16	16	35	75	160	280	450	760	910
B	980	21	27	55	100	200	380	600	900	1130
	-295	16	16	35	75	160	280	450	760	910
C	1750	26	32	85	140	280	500	800	1150	1150
	-295	40	20	35	75	160	280	450	760	910

六、ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護保養維護與保養

為了呼吸閥使用正常，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保正常正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
    全天候阻火呼吸閥的保養：
    1、全天候阻火呼吸閥上的流向標記必須與介質流向一致。
    2、每隔一年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
    3、被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
    4、清洗芯件時，應采用非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
    5、重新安裝時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
    6、應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。
    7、定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。
    8、新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
    在檢查維護重新安裝時，應保證全天候阻火呼吸閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。

七、ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護保養安 裝
1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的高點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥直接和大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約200mm，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。 

使罐內的壓力不再繼續下降，讓罐內與罐外的氣壓平衡罐內油氣壓力小于油罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內全天候阻火呼吸閥主要是用來滿足儲罐大小呼吸的通氣要求與阻火器配套安裝在儲存甲、乙、丙類液體的儲罐頂上，確保儲罐在超壓時免遭破壞，同時減小儲罐內介質的蒸發損耗。全天候阻火呼吸閥采用抽屜阻火結構，便于清洗及維護，是安裝在固定頂罐上的通風裝置，起減少油品蒸發損耗，控制儲罐壓力及阻止外界火焰傳入的作用，具有通風量大，泄漏量小，耐腐蝕等特點，并有靜電接地線，使該閥與罐體保持等電位，通常與阻火器配套使用。