儲(chǔ)罐微正壓氮?dú)獾庋b置保護(hù)設(shè)計(jì)方案

【資料簡(jiǎn)介】

儲(chǔ)罐微正壓氮?dú)獾庋b置保護(hù)設(shè)計(jì)方案

氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。氮封閥裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成，氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉。

儲(chǔ)罐微正壓氮?dú)獾庋b置保護(hù)設(shè)計(jì)方案

　　當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)，自動(dòng)關(guān)閉。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。該微正壓氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置充分結(jié)合傳統(tǒng)技 術(shù)應(yīng)用及國(guó)內(nèi)生產(chǎn)、制造業(yè)的實(shí)際情況，采用 模塊化設(shè)計(jì)，運(yùn)用有效的監(jiān)測(cè)和補(bǔ)氮措施，可 保證整個(gè)系統(tǒng)的可靠性及技術(shù)的先進(jìn)性和專有 性。該裝置具有以下技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

儲(chǔ)罐微正壓氮?dú)獾庋b置保護(hù)設(shè)計(jì)方案

第一，適用性廣。該微正壓氮?dú)獗Ｗo(hù)裝 置適用性廣，可適用于可燃、易燃、易爆、 易揮發(fā)物質(zhì)，以及揮發(fā)性較強(qiáng)的有毒、有 害、有腐蝕性物質(zhì)的使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸。

第二，采用封閉式殼體，安全性高。傳 統(tǒng)氮封系統(tǒng)需將高壓氮?dú)庖撩總€(gè)使用點(diǎn)， 但這樣增加了高壓氮?dú)庑孤┑目赡?。該微?壓氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置將所有部件集中于封閉式外 殼內(nèi)，封閉式外殼與事故風(fēng)機(jī)相連，并由管 道引至室外安全區(qū)域。高壓氮?dú)饨?jīng)該裝置減 至低壓氮?dú)馊ジ鞯獨(dú)馐褂命c(diǎn)，且在封閉外殼 內(nèi)增加氧含量監(jiān)測(cè)措施，減少了高壓氮?dú)馐?用點(diǎn)的泄漏，降低了高壓危害，提高了其使 用安全性，克服了傳統(tǒng)氮封系統(tǒng)的不足。

第三，氮封管道末端壓力監(jiān)測(cè)和補(bǔ)氮措 施可靠性強(qiáng)，成本低。采用管道末端壓力監(jiān) 測(cè)和補(bǔ)氮措施，當(dāng)?shù)夤艿老到y(tǒng)末端壓力監(jiān) 測(cè)低于設(shè)定值時(shí)，裝置向系統(tǒng)中快速補(bǔ)充氮 氣，使系統(tǒng)末端壓力增加至設(shè)定值。該監(jiān)測(cè)和補(bǔ)氮措施保證了在氮?dú)馐褂酶叻鍟r(shí)下游各使用點(diǎn)氮封壓力的穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，與傳統(tǒng)氮封系統(tǒng)相比，大大減少了氮封閥、泄氮閥、安全閥的使用數(shù) 量，降低了生產(chǎn)投資成本。

第四，模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。整個(gè)裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，所有 設(shè)備、管道、儀表安裝在一個(gè)框架內(nèi)，便于制造、運(yùn)輸、安裝和操作。

  儲(chǔ)罐微正壓氮?dú)獾庋b置保護(hù)設(shè)計(jì)方案

供氮裝置(氮封閥)無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。
閥特點(diǎn)：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。
壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

氮封閥是由ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（這里簡(jiǎn)稱供氮閥）和ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥（簡(jiǎn)稱泄氮閥）兩大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開（罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮?dú)?。供氮閥閥前壓力最好在1.0Mpa以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至。1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

氮封閥的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi)，如從100mm H20需調(diào)整到50mm H20，可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。

                                                                             
儲(chǔ)罐微正壓氮?dú)獾庋b置保護(hù)設(shè)計(jì)方案產(chǎn)品特點(diǎn)：

氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達(dá)132倍，壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。

儲(chǔ)罐微正壓氮?dú)獾庋b置保護(hù)設(shè)計(jì)方案調(diào)整：
供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮（拉伸）量來達(dá)到；
泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）.
呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

儲(chǔ)罐微正壓氮?dú)獾庋b置保護(hù)設(shè)計(jì)方案零件材料：

零 件 名稱	材料
閥體	ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti
閥桿、閥芯、閥座	1Cr18i9Ti
膜片	橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物
彈簧	60Si2Mn
波紋管	1Cr18i9Ti

儲(chǔ)罐微正壓氮?dú)獾庋b置保護(hù)設(shè)計(jì)方案技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑DN(mm)	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)（KV）	8	11	20	32	50	80	100	160
額定行程（mm）	6	8		10		15		20
公稱壓力PN(Mpa)	0.10
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa）	0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66
介質(zhì)溫度（℃ ）	≤80℃
調(diào)節(jié)精度（％）	±10
允許泄漏量（L/h）	10ˉ4×閥額定容量

儲(chǔ)罐微正壓氮?dú)獾庋b置保護(hù)設(shè)計(jì)方案規(guī)格重量、外形尺寸：

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100
A	192			232		308
H	629	631	652	666	689	797	837	1050
L	150	160	180	200	230	290	310	350
G(Kg)	18	19	21	23	25	37	50	59

自力式氮封閥法蘭規(guī)格 單位：mm

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100
D	105	115	140	150	165	185	200	220
D1	75	85	100	110	125	145	160	180
B	16		18		20		22
n-ф	4-14		4-18				8-18
f1×D2	2×56	3×65	3×76	3×84	3×99	3×118	3×132	3×156

儲(chǔ)罐微正壓氮?dú)獾庋b置保護(hù)設(shè)計(jì)方案安裝事項(xiàng)：

（1）安裝前，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向。
（2）為便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動(dòng)閥，閥組安裝方案。
（3）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25～55℃的場(chǎng)合使用

儲(chǔ)罐微正壓氮?dú)獾庋b置保護(hù)設(shè)計(jì)方案

該微正壓氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置的應(yīng)用有助于行業(yè)內(nèi)部的整體發(fā)展，可推動(dòng)設(shè)備制造 相關(guān)行業(yè)的發(fā)展；解決了目前原料藥生產(chǎn)企業(yè)因開放式生產(chǎn)帶來的環(huán)境污染及溶 媒散發(fā)的大量浪費(fèi)，且較傳統(tǒng)氮封系統(tǒng)更加安全可靠，并大大降低了成本，可為 企業(yè)節(jié)省資源，創(chuàng)造更高效益，符合國(guó)家提倡清潔生產(chǎn)的政策的要求。是一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?，以避免容器?nèi)物料與空氣直接觸，防止物料揮發(fā)，被告氧化，以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能，動(dòng)作靈敏，運(yùn)行可靠，操作與維修方便等特點(diǎn)，氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油，化工等行業(yè)，產(chǎn)品特點(diǎn)無需外加能源，在無電無氣的場(chǎng)合工作。

當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開（罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮?dú)?。供氮閥閥前壓力在2 .5Mpa 以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。