波紋管密封零泄漏截止閥密封改進方案

【資料簡介】

波紋管密封零泄漏截止閥密封改進方案

波紋管截止閥泄漏一般分為內漏和外漏兩種情況，引起泄漏的原因較多。內分泌一般是因數液體介質中含有固體雜質破壞密封面引起失效。結合現場使用情況分析，出現閥桿外漏的原因主要與閥門結構、工作環境及使用操作方式有關。 　　 波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥,通過自動滾焊焊接,在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿零泄漏的設計。波紋管截止閥內部采用波紋管結構,不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏,波紋管焊于閥桿保持穩定的運行性能,避免由于閥塞振動引起閥桿振動。于蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質的管路上。

　

1波紋管密封零泄漏截止閥密封改進方案結構: 　　 　　

閥桿采用波紋管及填料雙重密封結構，波紋管與內襯環及外襯環焊接成波紋管組件，再與閥桿及導向體焊接，阻斷介質通過閥桿向外滲漏。閥桿上下的移動距離平鍵Ⅰ向上運動，直至平鍵Ⅰ的上端面與下填料的下端面接觸。由于下填料采用的是PTFE材料，材質，若過度開啟閥門，將導致平鍵Ⅰ嵌入填料，閥門再無法開啟和關閉，并波紋管組件，造成介質沿閥桿處泄漏。波紋管的拉伸長度及壓縮量是根據閥門的行程確定的，如果超過極限拉伸或壓縮，則有可能損壞波紋管，造成小編管破裂，密封失效。因此需要增加閥門開啟及關閉的限位裝置，使得閥門啟閉過程中，波紋管一直在設計范圍內伸縮。 

特點:

產品結構合理、密封可靠,雙重堅固耐用的金屬波紋管密封設計(波紋管+填料),保證零泄漏。沒有流體損失,提高工廠設備安全。 

密封面堆焊Co基硬質合金,耐磨、耐腐、抗擦傷性能好,使用壽命長。

閥桿調質及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;

閥桿升降位置指示,更直觀。

零件材料、法蘭和對焊尺寸,可根據實際工況選配,能滿足各種工程需要。　

　　 　　

2波紋管密封零泄漏截止閥密封改進方案工作環境: 　　 　　

波紋管截止閥的工作環境惡劣也是造成其故障的一個原因。由于安裝于船體內的波紋管截止閥工作于鹽霧環境內，而且上部常有凝水滴落，造成上部推力球軸承腐蝕，嚴重時，導致與閥桿接觸性腐蝕。波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動滾焊焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設計，波紋管截止閥內部采用波紋管結構，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩定的運行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。于公稱壓力PN1.6-4.0MPA,工作溫度-20℃-350℃的蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質的管路上，切斷或接通管路介質。

產品特點：

（1）、產品結構合理、密封性能可靠、造型美觀；

（2）、密封面堆焊Co基硬質合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長；

（3）、閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；

（4）德標波紋管截止閥雙重密封，性能更可靠；

（5）、閥桿升降位置指示，更直觀；

（6）、零件材質，法蘭和對焊編號尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。

波紋管密封零泄漏截止閥密封改進方案執行標準：

（1）：設計標準：DIN3356

（2）:結構長度：DIN3202

（3）:連接法蘭：DIN2543-2545

（4）:檢驗和試驗：DIN3230

主要性能參數：

1.公稱壓力：1.6MPA

2.適用溫度-20℃-350攝氏度

3.適用介質：水、蒸汽、油品等

4.驅動方式：手動

主要零部件：

（1）閥體閥蓋：GS-C25

（2）閥瓣：A105

（3）閥桿：2CR13

（4）閥座：D507

（5）波紋管：F304

（6）填料：柔性石墨

波紋管密封零泄漏截止閥密封改進方案制造標準

設計標準	GB12235
結構長度	GB12221
連接法蘭	GB9113、JB/T79、HG20596
試驗和檢驗	JB/T9092、GB/T13927

壓力試驗

壓力檢驗（表）
公稱壓力	1.6Mpa	2.5Mpa	4.0Mpa
密封試驗	1.8MPa	2.8MPa	4.4MPa
殼體強度	2.4MPa	3.6MPa	6.0MPa
適用溫度	425℃

產品特點

雙層波紋管	維修方便
波紋管密封閥桿	雙重密封
位置指示	無升降手輪

產品用途

工業	電站
廢氣凈化廠	天然氣
真空裝置	氨
熱水	冷凍系統
加熱設備	蒸汽系統

波紋管密封零泄漏截止閥密封改進方案主要零部件材質

序號	名稱	材質
1	閥體	WCB、WC6、WC9、C5CF8、CF8M、CF3、CF3M
2	閥瓣	25、1Cr13、2Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti20Cr1Mo1V、25Cr2MoV
3	軸銷	25、1Cr13、2Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti20Cr1Mo1V、25Cr2MoV
4	閥桿	25、1Cr13、2Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti20Cr1Mo1V、25Cr2MoV
5	波紋管組件	1Cr18Ni9Ti、304、316、304L、316L
6	墊片	柔性石墨+不銹鋼、PTFE
7	閥蓋	WCB、WC6、WC9、C5CF8、CF8M、CF3、CF3M
8	雙頭螺栓	0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、35CrMoV、25Cr2MoV
9	六角螺母	0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、35CrMoV、25Cr2MoV
10	填料	柔性石墨
11	填料壓蓋	WCB、WC6、WC9、C5CF8、CF8M、CF3、CF3M
12	閥桿螺母	銅合金
13	手輪	WCB、QT400-18

3波紋管密封零泄漏截止閥密封改進方案操作: 　　 　　

在使用中如果過度開啟或關閉波紋管截止閥，則可能導致閥門不能滿足有關性能要求。過度關閉閥門時，則有可能壓壞密封面，導致閥門再次使用時密封失效。過度開啟閥門時，則可能操作波紋管組件，造成閥門外漏。 　　 　　

對波紋管截止閥故障原因分析改進：　　 　　

經過分析閥門存在的問題，對其結構、操作及環境進行了改進。首先是增加平鍵Ⅰ的限位福利費，將PTFE材料的下填料詢問增加一個厚3㎜的不銹鋼填料墊，以防止填料變弄臟及對閥桿限位。 　　 　　

在閥門關閉時，如果出現閥門無法截流時，不應加大力強制關閉，而是開啟閥門，用流體沖刷一段時間后再次關閉，反復再次，如仍無法關閉，應檢查研磨密封面。在閥門開啟時，當閥門開啟到一定高度，閥桿遇到小的阻力后，盡量不要繼續強制開啟，以延長閥桿及其密封組件的壽命啊。 　　 　　

閥桿上部帶有推力球軸承的截止閥，在安裝時，要盡量避免有凝結水直接滴落于閥門戶口本導致閥桿銹蝕的位置。