ZZVP自力式微壓調節閥設計規范

【資料簡介】

ZZVP自力式微壓調節閥設計規范

本實用新型屬于石油、化工、冶金、輕工等工業部門中各種石油制品、化學液體貯罐的氣封應用的，靠罐內自身氣體的壓力變化，實現罐內壓力自動控制的微壓自力式壓力調節閥。直接作用式微壓、差壓調節閥是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源，引入執行機構膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。主要用于各種工業爐氣體燃燒系統，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達到理想的然料條件：用于氫冷發電機組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業氣體的減壓、穩壓、泄壓調節：用于各種油品、化學品、液體儲罐氣封，部分場合可取代本廠的ZZDG型供氮調節閥和ZZDX型泄氮調節閥。當閥前壓力較低時（如閥前壓力小于0.2MPa）可取代本廠的ZZYP-（10-16）Ⅱ型指揮器操作型自力壓力調節閥。

為了防止石油制品或其它化學液體貯罐中的液體泄漏、揮發或與空氣接觸而變質，為防止因溫度劇變而造成貯罐的損壞。一般是將惰性氣體(通常是用氮氣)充入貯罐，使之披覆在液體的采面上。并應根據罐內壓力的變化隨時調節貯罐的氮氣量，維持罐內壓力保持在給定的范圍內。是一種無需外來能源的節能型產品，利用工藝管道中介質的壓力變化與信號進行比較，使被調節介質的力與執行機構的輸出力平衡，以達到穩定壓力、差壓值的調節閥。進口自力式微(差)壓調節閥主要用于控制閥前壓力小于0.2MPa，閥后可用5KP千帕的場合，適用于各種工業爐燃燒系統控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發電機組密封油系統中，同時，還可用于各種工業氣體的減壓、穩壓或泄壓的自動控制。自力式微(差)壓調節閥，采用平衡單座閥，在運行中可任意對設定值進行調整等特點。因而適用于各種工業爐燃燒統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合。

ZZVP自力式微壓調節閥設計規范產品特征：

1、自力式微壓調節閥調節彈簧設計在薄膜執行機構上方,利于現場調試。 　

2、自力式微壓調節閥無填料，閥桿上、下活動是不存在摩擦，上密封可靠 　　

3、執行機構敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來　　

4、閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體

5、平衡型結構,不受閥前壓力影響

ZZVP自力式微壓調節閥設計規范自力式微壓調節閥型號

類別	型號	類別	型號
單座微壓調節器	ZZVP-10～16B/K	單座微壓調節器	ZZCP-10～16B/K
雙座微壓調節器	ZZVN-10～16B/K	雙座微壓調節器	ZZCN-10～16B/K

ZZVP自力式微壓調節閥設計規范自力式微壓調節閥主要技術參數

公稱通徑DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100
額定流量系數Kv	7	11	20	30	48	75	120	190
公稱壓力（MPa）	1.0 1.6
固有流量特性	快開
保證調壓閥正常工作 的小壓差P（MPa）	≥0.01
壓力分段范圍（KPa）	0.5～6 　　5～10　 9～15　 12～19　 18～25 　22～30　 28～35 　32～40　 38～50 　48～60　 58～72　 70～100
工作溫度℃	≤80
適合介質	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、GB9113-88凸式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） 
結構長度	按GB12221-89標準

自力式微壓調節閥主要性能指標

控制精度％		±15
允許泄 漏量	硬密封（L/H）	單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量
	軟密封 （ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

自力式微壓調節閥許用介質與溫度的關系

公稱通徑（DN）			20	25	32	40	50	65	80	100
L			150	160	180	200	230	290	310	350
H			456	465	470	470	480	490	490	510
A	壓力調節范圍 （Kpa）	0.5～30	φ394
		28～50	φ308				φ394
		48～100	φ308
大約重量（Kg）			12	13	15	17	20	28	38	43
導壓管接口螺紋			M16×15

ZZVP自力式微壓調節閥設計規范主要零件及使用溫度范圍

零件名稱	材料	溫度范圍
閥體、閥蓋	HT200	-20～200℃
	ZG230-450	-40～450℃
	ZG1Cr18Ni9Ti	-250～550℃
	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti	-250～550℃
	0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
填料	聚四氟乙烯	-40～200℃
	柔情石墨	-40～350℃
膜片	丁晴橡膠夾增強滌淪織物
壓縮彈簧	60Si2Mn
膜蓋	A3

現有的方法是，采用一種氮封調壓裝置，該調壓裝置主要由氮封閥、信號閥、減壓閥、針閥和管路等組成。氮氣通過氮封閥進入貯罐。當罐內壓力低于設定值時，信號閥打開，將信號反饋到氮封閥的執行機構，開啟氮封閥，使罐內的壓力恢復到設定值。當罐內壓力達到設定值時，信號閥和氮封閥相應關閉。若罐內壓力高于設定值，則通過罐上的呼吸閥泄壓。由于該裝置是由多個閥門組成，所以安裝調試比較復雜，占據空間的位置也比較大。

本實用新型是針對現有技術的不足而設計的集氮封閥、信號閥、針閥和減壓閥四閥一體的，具有安裝調試方便的氣封裝置用微壓自力式壓力調節閥。

1、安裝

安裝前應檢查產品型號、規格是否符合要求，管道應進行清洗、清除焊渣與雜物等。微壓閥應正立、垂直安裝在管道上。兩端法蘭應對準管道法蘭中心。介質流向要與閥體箭頭指向一致。為便于閥門自控系統失靈時能連續生產，應設置旁路閥。

2、使用

使用前，先用旁路手動截止閥進行手操，待工況穩定后，即可將微壓閥投入運行。具體方法如下（參照圖一）

（1）打開罩蓋，調整彈簧預緊力，直到閥門關閉。

（2）緩慢將微壓閥前、后截止閥開到較大。此時因介質引入微壓閥，可觀察壓力表示值。

（3）逐漸關閉旁路閥，并調整彈簧預緊力。直到壓力表示值達到工藝要求為止。