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石油化工罐區(qū)氮封系統(tǒng)裝置設(shè)計規(guī)范
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關(guān) 鍵 詞 | 石油化工罐區(qū)氮封系統(tǒng)裝置設(shè)計規(guī)范,石油化工罐區(qū)氮封系統(tǒng)裝置,石油化工罐區(qū)氮封裝置設(shè)計規(guī)范,儲罐氮封裝 |
- 【資料簡介】
石油化工罐區(qū)氮封系統(tǒng)裝置設(shè)計規(guī)范
石油化工企業(yè)油品儲罐區(qū)根據(jù)物料性質(zhì)不同,部分有毒、可燃油品儲罐必須設(shè)置氮封系統(tǒng)。儲罐設(shè)置氮封可有效減緩油品直接與空氣接觸,降低產(chǎn)品變質(zhì)的風(fēng)險,降低有毒可燃?xì)怏w帶來的安全風(fēng)險,減少油氣揮發(fā)度降低對環(huán)境的污染。目前國內(nèi)油品儲罐氮封設(shè)置時每個氮封罐自成體系,沒能將所有氮封罐進(jìn)行統(tǒng)籌考慮。存在這樣兩類問題:
①每具儲罐氮封管線上均設(shè)置有氮封閥、限流孔板、止回閥等,造成管線附件投資增加。
②每具氮封儲罐排放的富氮氮封尾氣未進(jìn)行充分利用,氮氣耗量增加,系統(tǒng)運行能耗增加。
③儲罐區(qū)氮氣用量不均衡,考慮用氣量,氮氣規(guī)模較大,投資高但利用率低下。
三、石油化工罐區(qū)氮封系統(tǒng)裝置設(shè)計規(guī)范如何設(shè)置氮封系統(tǒng)
采用氮封的儲罐,一般為常壓罐或低壓罐,因此,防止儲罐氮氣超壓是一個重要問題。在化工標(biāo)準(zhǔn)《氣封的設(shè)置》(HG/T 20570.16-1995)中,給出了氮氣供氣量的計算方式,“儲罐氣封裝置的供氣量應(yīng)大于或等于由于泵抽出儲罐內(nèi)儲存的液體所需的補充氣量與由于外界氣溫變化而產(chǎn)生的儲罐內(nèi)氣體冷凝和收縮所需補充的氣量之和”。規(guī)范中計算的補氣量只是一個經(jīng)驗值,工作中還需結(jié)合實際,計算出更符合需求的數(shù)值,以此來確定氮氣管線管徑和氮封閥型號。建議專業(yè)技術(shù)力量不足的企業(yè),委托設(shè)計單位計算合理的補氣量,既能保證氮封要求也不會造成浪費。
《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》(SH/T 3007-2014)規(guī)定,采用氮氣保護(hù)的儲罐,其操作壓力宜為0.2Kpa~0.5Kpa;其他設(shè)置有呼吸閥的儲罐,其操作壓力宜為1Kpa~1.5KPa。為防止儲罐超壓,除計算符合實際的補氣量外,還應(yīng)采取其他措施。
(1)罐頂安裝就地壓力表,并設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳功能至DCS或PLC控制系統(tǒng),設(shè)定高、低壓報警功能,及時檢測壓力變化情況。
(2)設(shè)置雙呼吸閥防止呼吸閥故障。但對于粘度較大、易發(fā)生結(jié)晶的介質(zhì),容易造成呼吸閥堵塞,建議采取其他措施,并對補氣管線、排氣管線進(jìn)行伴熱處理,降低物料粘結(jié)和結(jié)晶對閥門和管線的影響,提高安全系數(shù)。
(3)設(shè)置緊急泄放人孔,事故時打開保護(hù)儲罐。根據(jù)《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》(SHT 3007-2014)的規(guī)定:事故泄壓設(shè)備的開啟壓力應(yīng)大于呼吸閥的排氣壓力,并應(yīng)小于或等于儲罐的設(shè)計正壓力;事故泄壓設(shè)備的吸氣壓力應(yīng)小于呼吸閥的進(jìn)氣壓力,并應(yīng)大于或等于儲罐的設(shè)計負(fù)壓力;事故泄壓設(shè)備應(yīng)滿足氮氣管道系統(tǒng)和呼吸閥出現(xiàn)故障時保障儲罐安全通氣的需要;事故泄壓設(shè)備宜選用公稱直徑不小于500mm的呼吸人孔。如儲罐設(shè)置有備用呼吸閥,事故泄壓設(shè)備也可選用公稱直徑不小于500mm的緊急放空人孔蓋。
四、石油化工罐區(qū)氮封系統(tǒng)裝置設(shè)計規(guī)范如何管理氮封系統(tǒng)
為了保證氮封系統(tǒng)有效運行,除了正確設(shè)置,企業(yè)還需做好以下管理工作:
一是在操作規(guī)程中完善氮封系統(tǒng)的操作步驟和安全要求,明確壓力控制范圍和報警值、偏離正常工況的后果、防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟等,并對相關(guān)崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)。
二是監(jiān)控控制系統(tǒng)中的儲罐壓力,規(guī)范設(shè)置報警值,監(jiān)控報警信息,分析報警原因并采取改進(jìn)措施;加強(qiáng)日常巡檢,將氮封系統(tǒng)壓力表、調(diào)節(jié)閥等運行狀態(tài)列入到巡檢要求中,發(fā)現(xiàn)問題及時處置。
三是將氮封系統(tǒng)的檢查納入罐區(qū)隱患排查中,構(gòu)成重大危險源的企業(yè),將氮封系統(tǒng)的檢查納入到操作負(fù)責(zé)人包保責(zé)任的履職檢查表中,通過隱患排查治理,確保系統(tǒng)有效投用。
四是定期對呼吸閥、壓力表等進(jìn)行檢查和檢驗。確保呼吸閥的外觀無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞,開啟壓力、通氣量和泄漏量滿足設(shè)計要求,保證泄壓設(shè)施的完好。
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