活塞式蒸汽減壓閥與膜片式減壓閥選型

【資料簡(jiǎn)介】

活塞式蒸汽減壓閥與膜片式減壓閥對(duì)比

先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

活塞式蒸汽減壓閥與膜片式減壓閥對(duì)比選用原則：

　　1.進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的 80％～105％，如超過(guò)該范圍，減壓閥的性能會(huì)受影響。

　　2.通常減壓閥的閥后壓力Pc應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即 Pc<0.5P1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定 的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。

　　3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。

　　4.介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。

　　5.介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管減壓閥。

　　6.為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

      目前，市面上的減壓閥主要有膜片式與活塞式兩種，今天，小編簡(jiǎn)單介紹一下這兩種減壓閥的區(qū)別：

一、活塞式蒸汽減壓閥與膜片式減壓閥對(duì)比膜片式蒸汽減壓閥：

是參考國(guó)外同類產(chǎn)品研制開發(fā)的，屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥，其突出特點(diǎn)是大大加大了膜片工作面積，因此，和同類減壓閥相比，膜片對(duì)下游壓力變化的傳感特別明顯，下游壓力的微小變化（例如0.01MPa）都將引起膜片和閥芯明顯的調(diào)節(jié)動(dòng)作，從而大大提高了穩(wěn)壓功能。本系列的產(chǎn)品特別適用于進(jìn)口壓力變化大，出口流量變化大，需要出口壓力較好穩(wěn)定的管路。 

二、活塞式蒸汽減壓閥：

減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在或者*小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的*佳流量特性及流量范圍。 減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在或者*小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的*佳流量特性及流量范圍。 

 Y43H蒸汽減壓閥的工作原理：

 Y43H/Y型先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。