零泄漏雙密封燃氣平板閘閥設計規范

【資料簡介】

零泄漏雙密封燃氣平板閘閥設計規范

本實用新型涉及閥門技術領域，尤其涉及一種雙密封燃氣平板閘閥。本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種雙密封燃氣平板閘閥。為了實現上述目的，平板閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥門。其關閉件可以是單閘板或是帶有撐開機構的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用于浮動閘板或浮動閥座的介質壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構可以補充這一壓緊力。無泄漏燃氣平板閘閥專用于天然氣、液體石油氣、煤氣、油品等，它以*的設計、新穎的結構和良好的密封性能*解決了閥門因燃氣結焦而引起的關不嚴、開不動等問題，有效地提高了密封性能和使用壽命，真正達到零泄漏。本實用新型采用了如下技術方案：

零泄漏雙密封燃氣平板閘閥設計規范產品結構特點：

①閥體采用鑄造結構。

②閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達 到輕松開、關閥門。

③閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。

④閥門的閘板，無論是全開或是全關與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，使用壽命。

⑤閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。

⑥閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓(詳見工作原理圖)，保證使用安全。

⑦采用封閉齒輪轉動啟閉指示機構，能清晰地反映閥門的啟閉情況。

⑧直埋式閥門外表面采用環氧煤瀝青防腐處理，能與管線同壽命。

零泄漏雙密封燃氣平板閘閥設計規范與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過連接座、插槽、插座、固定口和連接口實現了上閥桿與下閥桿之間的固定連接，連接方式較為穩定的同時，具有方便拆卸的效果，從而在上閥桿磨損嚴重的情況下方便對上閥桿進行更換，減輕了維護人員的工作強度，同時也避免了整個平板閘閥的更換，從而避免了資源浪費，有利于延長整個平板閘閥的使用壽命。

2、本實用新型通過第二螺栓、第二連接槽、螺紋槽實現了上閥桿與閥桿頭的第二重固定連接，能夠大大提升了上閥桿與閥桿頭連接的穩定性，通過第三螺栓、開口和第二螺紋槽實現了下閥桿與閥桿頭的第二重固定連接，也大大提升了上閥桿與閥桿頭連接的穩定性，從而變相地提升了下閥桿與上閥桿之間的連接穩定。

1、燃氣閘閥材料耐腐蝕。管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫，即使經過脫硫等工藝處理的天然氣，仍有殘留的硫化氫。因此管線閥門選材要選抗硫的耐腐蝕材料。

2、燃氣平板閘閥結構合理。埋地燃氣閥門應為全通徑設計，降低流阻，便于通過管道清掃器或管道探測器，同時節約運行成本；盡可能降低結構高度以便節約安裝成本。

3、燃氣平板閘閥閥座密封性能好。天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴格，CJ3055-95《城鎮燃氣閥門的實驗與檢驗》標準規定：軟密封閥門有1.1倍公稱額定使用壓力下允許的內泄漏量小于允許0.3DNmm3/s。到于外泄漏是不允許的。通常埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊式結構。為了保證管線閥門的密封性能，要求密封副具有優良的耐腐蝕性，耐磨性，自潤性及彈性。

4、燃氣閥門閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。

5、燃氣平板閘閥由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與閘板的磨擦損失小，結構易于密封，而且閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。

6、燃氣平板閘閥下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。

7、燃氣閥門防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產生的靜電導出。

8、燃氣專用閘閥零部件設計比以往傳統模式減少了多余的環節，啟閉扭矩小，全程轉圈數少，便于事故發生后能盡快切斷氣源。結構簡單，盡可能減少檢修保養的工作量，減少因閥門檢修保修而封閉道路，影響交通的情況發生。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

零泄漏雙密封燃氣平板閘閥設計規范技術總結

本實用新型公開了一種雙密封燃氣平板閘閥，包括閥門主體、閥蓋、支架、上閥桿、閥桿頭、下閥桿和閘板，所述閥蓋可拆卸式固定安裝在閥門主體的上方，所述支架可拆卸式固定安裝在閥蓋的上方，所述上閥桿的一端位于支架的上方，所述閘板螺紋連接在下閥桿上，所述下閥桿下方的一端轉動連接在閥門主體內底部，所述下閥桿的上方與閥桿頭的底部連接，所述上閥桿下方的一端與閥桿頭的上方連接，所述閥桿頭的上方設有連接槽，所述上閥桿通過連接槽與閥桿頭螺紋連接。本實用新型減輕了維護人員的工作強度，同時也避免了整個平板閘閥的更換，從而避免了資源浪費，有利于延長整個平板閘閥的使用壽命。