礦用耐磨排渣閘閥設計選型

【資料簡介】

礦用耐磨排渣閘閥設計選型

本發(fā)明公開了一種礦用排渣閘閥閥體的鑄造方法，通過本發(fā)明鑄造方法得到的閘閥閥體，表面形成均勻、穩(wěn)定的鑄滲復合層，且具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨損、耐刮擦性能，成品率高，質量穩(wěn)定、外觀質量以及使用性能好、使用壽命長，適用于礦山排渣。

礦用耐磨排渣閘閥設計選型結構特點

（1）適用于灰水、煤渣水、礦渣、鋼渣等介質，磨損較嚴重的工況條件下使用，尤其適用于火力發(fā)電廠水力除渣系統(tǒng)、選礦廠尾礦輸送系統(tǒng)。

（2）出口部位采用流線型設計，可以有效防止積渣。

（3）啟閉靈活，密封性能好。

（4）通道內襯高鉻耐磨套，具有高耐磨性和抗沖擊性；極大地提高了閥門的使用壽命。

（5）采用手動、電動等傳動方式。

耐磨排渣閘閥耐磨陶瓷面層采用氧化鋯基耐磨陶瓷、氧化鋁基耐磨陶瓷、碳化硅基耐磨陶瓷、莫來石基耐磨陶瓷、氮化硅基耐磨陶瓷中任意一種制作。耐磨排渣閘閥由閥體,閘板閥芯,閘閥提拉絲桿,密封函裝置,手輪構成,閥體腔壁面和閥體閘板嵌口鑲裝有耐磨陶瓷面層,閘板板面鑲裝有耐磨陶瓷面層.特點是耐磨性強,使用壽命長,為現(xiàn)有排渣閘板使用壽命的3倍以上.

礦用耐磨排渣閘閥設計選型

1.一種耐磨排渣閘閥，由閥體、閘板閥芯、閘板提拉絲杠、密封函裝置，手輪構成，其特征是閥體腔壁面和閥體閘板嵌口鑲裝有耐磨陶瓷面層，閘板朝向閘閥進口一側板面上鑲裝有耐磨陶瓷面層。

2.耐磨排渣閘閥，其特征是所說閘板朝向閘閥出口一側板面上鑲裝有耐磨陶瓷面層。

3.所述的耐磨排渣閘閥，其特征是所說耐磨陶瓷面層采用氧化鋯基耐磨陶瓷、氧化鋁基耐磨陶瓷，碳化硅基耐磨陶瓷、莫來石基耐磨陶瓷、氮化硅基耐磨陶瓷中任意一種制作。

摘要耐磨排渣閘閥由閥體、閘板閥芯、閘閥提拉絲桿、密封函裝置，手輪構成，閥體腔壁面和閥體閘板嵌口鑲裝有耐磨陶瓷面層，閘板板面鑲裝有耐磨陶瓷面層。特點是耐磨性強，使用壽命長，為現(xiàn)有排渣閘板使用壽命的3倍以上。

礦用耐磨排渣閘閥設計選型

1、按設計安裝標高，在出水口墻面上標出出水口豎直中心線及閘閥底部標高線，偏差不大于±10mm，同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機預留支座孔是否對中;

2、將閘閥吊裝到位，并立穩(wěn)靠實;

3、將閘閥吊起貼墻就位，調整閘體的水平度和垂直度(門框底槽、側槽的水平度、垂直度不大于1/1000)，閘閥框與預埋鋼板可靠連接，二次澆注采取有效封閉措施保證閘閥框與構筑物之間不滲漏。

4、安裝閘閥推力螺桿及啟閉機座，安裝水平度與垂直度符合設計要求，啟閉機中心與閘閥板螺桿孔中心應位于同一垂線，其垂直度偏差不大于1/1000，且全程內偏差小于2mm，連接閘閥推力螺桿，以閘板推力螺桿板閘端為基準，將閘閥推力螺桿調垂直后固定啟閉機座，啟閉機座用墊鐵墊實。然后進行閘閥和啟閉機的二次混凝土澆筑。

5、檢驗：

①閘閥安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求各緊固件連接牢固;對啟閉機內的油脂進行檢查和加注;

②在無水的條件下進行閘閥的啟閉試驗，達到操作靈活，動作到位，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象;

③在設計水位下，閘閥啟閉自如，無突跳現(xiàn)象，限位裝置應靈敏、準確、可靠;

④協(xié)助供貨商按有關規(guī)定進行現(xiàn)場泄露實驗，在設計水位條件下，閘閥的泄露量符合規(guī)定。

礦用耐磨排渣閘閥設計選型

閥門是流動物料輸送和控制的重要部件，在使用中，除了要滿足溫度、壓力等技術指標的要求外，還要適應不同性質物料的不同需要，如腐蝕、磨損、粘附等。同時，閥門的密封性能和使用壽命也是十分重要的技術指標。