二級生化污水處理設備廠家

【資料簡介】

二級生化污水處理設備廠家

一、技術原理

所謂“速分”，是一種自然現(xiàn)象，即流體力學中的“流離”原理，流體在流動過程中，均存在流速上差別，而流體中的懸浮物在流動中均會向流速慢的地方聚集，從而實現(xiàn)固液分離。

速分生化池利用特殊的固-液-氣三相運動，可以在無壓力、只需水體稍微流動的情況下運行。通過曝氣及速分生化球這一特殊結構填料的相互作用，使水流場反復產(chǎn)生流速差，使污水中所攜帶的懸浮顆粒，由流速快的液體水流向流速慢的固液界面富集，達到固液分離的目的。從而從原理上解決了污水處理領域的一大難題：需處理水和污泥微生物停留時間實現(xiàn)分離。

同時速分池內(nèi)填充的速分生化球在運行過程中是以好氧、厭氧的多變環(huán)境發(fā)生，進入速分池的污染物集中在生化球的集合體內(nèi)，經(jīng)過厭氧狀態(tài)使其水解酸化、流出，再被好氧分解，具有良好的脫氮除磷效果。池內(nèi)的污泥通過連續(xù)不斷的速分，產(chǎn)生分解和消化，因此該法處理出水懸浮物濃度低，無須沉淀池，無須處理污泥，流程簡單，投資及運行費用低。

速分生化處理技術的核心是“速分生化球”，作為生物載體，填充在專門設計的速分生化池內(nèi)，附著在其上的生物膜是生化處理系統(tǒng)的主體作用物質(zhì)。

速分生化球采用特殊礦石，并加入誘導材料的粘合劑粘壓而成，可正常使用30年而無需更換，比傳統(tǒng)的生物填料節(jié)約了大量的更換、維護費用。

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二、技術要求

生物強化技術

微生物法即利用微生物的代謝作用，將廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的有機污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的物質(zhì)，主要有好氧法、厭氧法、酶處理法和光合細菌法等。好氧法即在有氧參與的條件下，利用好氧微生物將廢水中的有機物加以分解的方法，主要有活性污泥法、序批式活性污泥法(SBR)、生物反應器(HCR)等，其中SBR和HCR是在活性污泥法基礎上改進的新技術;厭氧法是在無氧氣參與的條件下，通過厭氧生物對有機物進行酸性和堿性發(fā)酵兩個階段的分解處理來完成整個代謝過程，主要有厭氧濾池(AF)、厭氧流化床等(AFB)。生物強化新技術有利于顯著提高造紙廢水的二級處理效果，以降低廢水處理成本。M.H.Muhamad等人將GAC-SBBR應用到雪蘭莪州的Muda造紙廠，GAC-SBBR主要部分為高密度生物膜反應器(HDPE)，由聚乙烯生物膜組成，該生物膜由直徑1.2m、大處理水深度為1.8m、200g/L的2～3nm的顆粒狀的活性炭包裹而成，運行穩(wěn)定。

**氧化技術可以通過產(chǎn)生強氧化性自由基等作用處理廢水中難降解的有機物，與傳統(tǒng)處理方法相比，具有**、易操作、速度快等優(yōu)點，并且不會造成二次污染，因此被很多造紙廠用于處理廢水。**氧化技術按反應原理和條件不同可以分為臭氧氧化法、

*臨界水體氧化法、Fenton氧化法、光催化氧化法、UV、UV/H2O2、電化學法等。新型**氧化技術主要應用于廢水的深度處理過程中，使得處理后出水達到標準的排放要求。目前該技術的研究**和難點主要是耐腐蝕、耐高溫的新型藥劑、材料和催化劑的研發(fā)以及與其他處理技術結合處理工藝的開發(fā)和應用。郭方崢等人改進Fenton法，采用IC-A/O-Fen-ton聯(lián)合工藝處理廢紙再生造紙廢水，中試結果表明，此工藝可以有效地處理廢水，COD、SS、色度、NH3-N、TP的去除率分別為99%、99%、95%、80%、80%、99%，出水各項指標達到標準的要求。

三、技術實現(xiàn)要素：

本實用新型克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種氣密性好、占地面積小、可移動、氣體易收集、反應溫度均衡可控、能耗低、同時可開展多組實驗處理的實驗室厭氧發(fā)生器及包含該發(fā)生器的厭氧反應系統(tǒng)。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種實驗室厭氧反應容器，包含一體成型的發(fā)生器，所述發(fā)生器包括至少一個反應室和至少一個集氣室；所述反應室和集氣室上下設置且相互獨立，集氣室頂部出氣口與集氣袋通過導氣軟管連通，方便收集反應氣體。一體成型的發(fā)生器保證了整體裝置的氣密性，*解決了傳統(tǒng)實驗裝置漏氣、氣體純度低的難題。上下立體設置的反應室和集氣室減少了整體裝置的占地面積。

優(yōu)選的，包含一個反應室和一個集氣室，所述集氣室位于反應室上方，兩者之間通過隔層分開。

進一步的，所述反應室和集氣室通過設置在集氣室內(nèi)的導氣管連通，所述導氣管固定設置于隔層上，所述導氣管與反應室連通，其上延伸到集氣室內(nèi)部上方，距集氣室頂部0.5cm。

進一步的，所述反應室側壁設置有進出料口，便于添加或取出發(fā)酵原料。

進一步的，所述集氣室頂端設置有出氣口。

進一步的，所述集氣室頂壁上固定設置有導水管，所述導水管上端延伸到集氣室外，下端延伸到集氣室內(nèi)下方且距集氣室底部0.5cm。

包含至少一個上述的任意一種實驗室厭氧發(fā)生器的厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，還包括移動式溫控水浴床、移動式集水瓶放置床、多個集水瓶；所述發(fā)生器放置在移動式溫控水浴床上，多個所述集水瓶放置在移動式集水瓶放置床上；每個發(fā)生器均通過導水軟管與集水瓶連通。通過設置移動式溫控水浴床的溫控裝置保證厭氧發(fā)酵適宜溫度，保證各個發(fā)生器內(nèi)料液反應溫度均衡一致。集水瓶可將發(fā)生器排出的水收集起來。其次，移動式溫控水浴床可放置多個發(fā)生器，能夠同時開展多組對比實驗。