核工業(yè)專用儀表閥高溫高壓壽命試驗裝置

【資料簡介】

 

儀表閥高溫高壓壽命試驗裝置

一、 簡介：

該試驗裝置專為核級儀表閥的性能檢測研發(fā)生產(chǎn)，主要用于核級儀表閥進行耐壓性能試驗、密封性能試驗、開關動作壽命試驗等試驗。其中，開關動作壽命試驗是指閥門在空載及帶載工況下的開關動作壽命試驗，以驗證閥門相關零部件在響應工況下的壽命，根據(jù)工況不同，分為冷態(tài)試驗機熱態(tài)試驗；耐壓性能試驗、密封性能試驗是指閥門在試驗壓力下，用以檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)接處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力、檢驗啟閉件和閥門密封副密封性能的試驗。

二、 工作原理：

由于氮的化學性質不活潑，不容易與其它物質發(fā)生化學反應，以及氮氣具有比液化石油氣輕的特性，利用氮氣瓶的壓力進行置換。

三、 規(guī)范：

1、 GB/T13927-2008 《工業(yè)閥門 壓力試驗》；

2、 ASME QME-1-2002 《核電廠能動機械設備鑒定》；

3、 JB/T 9092-1999 《閥門的檢驗與試驗》；

4、 其它國家有關設計、制造、安全、環(huán)保等強制性標準。

四、 功能：

1、溫度實現(xiàn)：

2、 先啟動電動泵將預熱容器及系統(tǒng)回路充滿水；

3、 背壓閥調(diào)壓到17.5MPa；

4、 啟動增壓泵將系統(tǒng)增壓到17.5MPa；

5、 啟動預熱容器內(nèi)的加熱器；

6、 溫度上升到340℃后停止加熱，使用溫控儀，使被測試閥門進出口溫度維持在340±5℃；

7、 開啟冷卻水，使背壓閥和氣控閥溫度維持在較低溫度；

8、 系統(tǒng)實現(xiàn)動態(tài)循環(huán)，同時維持壓力和溫度。密封性能：

9、 在壓力和溫度下停止增壓泵，維持前端壓力，后端V3閥門打開，后端壓力卸到0；

10、             通過壓降或打開閥門V5觀察是否有水流出，判斷閥門是否泄漏。

五、 熱態(tài)動作試驗：

1、 模式1：壓力和溫度到達后執(zhí)行以下動作：管路中充滿壓力時關閉被測閥門→后端壓力卸到0→全壓差下開啟被測閥門一定角度→管路中壓力升壓到17.5MPa→關閉被測試閥門→后端壓力卸到0。

2、 動作模式2：維持壓力和溫度不變，反復開關閥門。

六、 冷態(tài)動作試驗：

1、 動作模式1：壓力到達后執(zhí)行以下動作：管路中充滿壓力時關閉被測閥門→后端壓力卸到0→全壓差下開啟被測閥門一定角度→管路中壓力升壓到17.5MPa→關閉被測試閥門→后端壓力卸到0。

2、 動作模式2：維持壓力不變，反復開關閥門。