日本SMC比例閥正確操作方法

【資料簡(jiǎn)介】

　　日本SMC比例閥正確操作方法
 

　　SMC比例閥通常在需要更小壓力損失和自由孔時(shí)使用。當(dāng)*打開(kāi)時(shí)，典型的閘閥在流動(dòng)路徑中沒(méi)有阻塞，導(dǎo)致非常低的壓力損失，這種設(shè)計(jì)使得使用清管器成為可能。河北閘閥是種多管閥，意味著閥門的操作是通過(guò)螺紋桿來(lái)完成的。由于閥門必須多次旋轉(zhuǎn)才能從打開(kāi)位置轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，因此緩慢的操作也可以防止水錘效應(yīng)。SMC比例閥廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)合，適用于地面和地下安裝。尤其是對(duì)于地下設(shè)施，選擇正確的閥門類型以避免高昂的更換成本是關(guān)重要的，這對(duì)提高工作效率也是有著很好的促進(jìn)作用。
 

　　SMC比例閥設(shè)計(jì)用于全開(kāi)或全閉服務(wù)。它們作為隔離閥安裝在管道中，不應(yīng)用作控制閥或調(diào)節(jié)閥。閘閥的操作是通過(guò)閥桿的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或順時(shí)針旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的。當(dāng)操作閥桿時(shí)，閘門在閥桿的螺紋部分上下移動(dòng)。
 

　　SMC比例閥可以用于大量流體。湖南閘閥適用于以下工作條件：
 

　　飲用水、廢水和中性液體：溫度在-20℃和+70℃之間，大流速為5米/秒，壓差高達(dá)16巴。
 

　　氣體：溫度在-20℃和+60℃之間，大流速為20米/秒，壓差高達(dá)16巴。
 

　　SMC比例閥可以分為兩種主要類型：平行型和楔形。平行閘閥在兩個(gè)平行閥座之間使用平面閘閥，種流行的類型是刀閘閥，其底部設(shè)計(jì)有鋒利的邊緣。楔形閘閥使用兩個(gè)傾斜閥座和個(gè)稍微不匹配的傾斜閘門。
 

　　SMC比例閥都是實(shí)心楔形設(shè)計(jì)，但我們也提供廢水處理用刀閘閥和用于氣體供應(yīng)的平行滑閥。金屬閥座SMC比例閥和彈性閥座閘閥在彈性閥座SMC比例閥被引入市場(chǎng)之前，金屬閥座閘閥被廣泛使用。金屬座楔的錐形楔設(shè)計(jì)和角形密封裝置要求閥底部有凹陷，以確保緊密關(guān)閉。因此，沙子和鵝卵石被嵌入鉆孔。無(wú)論管道在安裝或維修時(shí)沖洗得有多*，管道系統(tǒng)永遠(yuǎn)不會(huì)*沒(méi)有雜質(zhì)。因此，任何金屬楔都會(huì)失去防脫落的能力。
 

　　SMC比例閥有個(gè)普通的閥門底部，允許沙子和鵝卵石在閥門中自由通過(guò)。如果閥門關(guān)閉時(shí)雜質(zhì)通過(guò)，閥門關(guān)閉時(shí)雜質(zhì)周圍的橡膠表面會(huì)關(guān)閉。高質(zhì)量的橡膠混合物足夠柔軟，可以吸收雜質(zhì)，但足夠堅(jiān)固，可以在閥門再次打開(kāi)時(shí)將雜質(zhì)洗掉。這意味著橡膠表面將恢復(fù)其原始形狀，從而確保液滴密封。
 

　　1、閘閥閥桿變形；由于運(yùn)輸不當(dāng)或使用條件不對(duì)(壓差超出允許范圍)而引起，泄漏量過(guò)大。由于作用力不夠。或者密封面上有雜質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合破壞。
 

　　2、閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴(yán)密。原因是部件的松緊不當(dāng)，或者是所選填料不適合工作條件。
 

　　3、閥芯(或碟閥閥板)的導(dǎo)向系統(tǒng)磨損。系由于壓差大和強(qiáng)力作用引起。
 

　　SMC比例閥氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可能出現(xiàn)以下故障：
 

　　1、橡膠墊圈密封區(qū)有泄漏，原因是配件磨損，膜片破裂，主要是由于橡膠的質(zhì)量低劣、金屬接觸面的質(zhì)量不好(有尖棱)引起。
 

　　2、彈簧折斷，是由于作用力過(guò)大或加工不當(dāng)(熱處理不當(dāng))引起。
 

　　3、膜頭和連接風(fēng)管不嚴(yán)密。系由于膜頭擰緊時(shí)受力不勻或連接不當(dāng)。
 

　　SMC比例閥可能出現(xiàn)以下故障：
 

　　1、行程限位不規(guī)則。由于運(yùn)輸或安裝不當(dāng)引起。
 

　　2、由上述同樣原因造成的耦合無(wú)力，電機(jī)過(guò)熱，由于電機(jī)安裝位置不當(dāng)引起。
 

　　SMC比例閥的主要故障元件：
 

　　1、閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無(wú)松動(dòng)，是否產(chǎn)生過(guò)大的變形、裂紋和腐蝕。
 

　　2、填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。
 

　　3、墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。
 

　　4、閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須保證其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨性能。
 

　　5、閥芯：因?yàn)殚y芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動(dòng)的截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞嚴(yán)重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換。
 

　　6、閥座：閥座接合面是保證閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動(dòng)，要特別檢查這部位。