電熱熔套的施工方法及步驟

【資料簡(jiǎn)介】

電熱熔套施工方法及步驟：

       裝置熱熔套前，應(yīng)鏟除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中心，并確保電熱絲放置于外套之上；將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以確保接口搭接處嚴(yán)密觸摸，熱熔套中兩頭電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動(dòng)。

    將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）銜接，發(fā)動(dòng)開關(guān)，可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)參閱表設(shè)定電壓及通電時(shí)刻；當(dāng)接頭邊際有熔化后的聚乙烯溢出，堵截電源或主動(dòng)斷電；一般依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況，熱熔套接口需求20-30分鐘天然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

　　補(bǔ)口前有必要對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行整理，將環(huán)向焊縫及鄰近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物整理潔凈。對(duì)補(bǔ)口部位外表進(jìn)行除銹處理，外表除銹處理質(zhì)量應(yīng)到達(dá)涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)，GB/8923規(guī)則的Sa2.5Sa3.0級(jí)。可選用噴砂或電動(dòng)工具除銹。

　　補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至外表粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm.假如濕度大于85或下雨、雪天應(yīng)中止施工。