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陶瓷耐磨平楔式刀閘閥設計選型
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關 鍵 詞 | 陶瓷耐磨平楔式刀閘閥設計選型,陶瓷耐磨平楔式刀閘閥設計選型,陶瓷耐磨平楔式刀閘閥,耐磨刀閘閥,襯陶瓷 |
- 【資料簡介】
陶瓷耐磨平楔式刀閘閥設計選型
本實用新型涉及一種陶瓷耐磨平楔式刀閘閥,特別涉及一種用于電廠、鋁廠、鉬礦 等廠礦使用的陶瓷耐磨平楔式刀閘閥.手動耐磨陶瓷刀閘閥密封面本體是用陶瓷材料制成的直角梯形截面的圓環,外側為錐面。鎖緊器呈環狀,其內側加工有一段與閥座及閥瓣相連接的螺紋,和一段與陶瓷密封面本體相配合的錐面。鎖緊器將陶瓷密封面本體及填料壓緊在閥座和閥瓣上。陶瓷刀閘閥閥體實際上不存在腔室,閘板在側面導向槽內升降,并由底部的凸耳緊壓在閥座上,如需達到較高的介質密封性時,可選用O形陶瓷密封閥座實現雙向密封。采用超短結構長度,節省材料,減輕管路系統整體重量;占用有效空間小,能有效支持管道的強度,減少管道振動,適合在不同排布管道上任意角度安裝。專門針對固液兩相流工況介質管道設計的,設計有以抗節流沖刷為目的的結構形式,以滿足該類介質管道的關斷或關斷+節流的雙重使用功能。陶瓷刀型閘閥密封面采用硬密封與介質接觸部分均交為結構陶瓷材料,其化學穩定性硬度高,本陶瓷刀型閘具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好,熱膨脹小。適用于磨損嚴重的渣漿管路,及固體顆粒較多和帶有較大顆粒的工況,如石化行業催化裂化系統,電廠灰水管路。
陶瓷耐磨平楔式刀閘閥設計選型性能特點1.密封面材料:結構陶瓷或超硬表面合金材料二種。
2.用煤渣、灰渣等氣、固混合介質,閘板、閥座和流道部位采用了結構陶瓷材料制造,耐磨損、長壽命。
3.密封性能*,并可進行密封棉修得。
4.進口閥座可作刮灰板,即使在落灰情況下也關閉自如。
5.閥體腔體結構*避免了卡阻、積灰的問題。
6.驅動方式:手動
陶瓷耐磨平楔式刀閘閥設計選型
目前在電廠、鋁廠、鉬礦、鎢礦等金屬礦在輸送固體顆粒、液體等介質的閥門中,其 材質多為金屬做成的,其耐磨性、抗腐蝕性能低,介質容易在閥腔內結垢,從而降低了閥板 的使用壽命,維修更換也不方便。發明內容本實用新型的目的就是在于克服上述現有技術中的不足而提供一種抗腐蝕性強、 自動除去結垢、不易損壞的陶瓷耐磨平楔式刀閘閥。為實現上述目的,本實用新型是采用以下方案是這樣實現的一種陶瓷耐磨平楔式刀閘閥,
陶瓷耐磨平楔式刀閘閥設計選型本實用新型優點
1、根據陶瓷是自然界中硬度僅次于金剛石的特點,將閥體采用陶瓷密封圈保護, 從而達到了防腐蝕、耐高溫、壽命長的效果。
2、陶瓷密封圈通過壓盤固定在閥體上,閥門在長時間工作后,閥體密封度下降,可 通過更換新的密封圈得到新的密封。
3、閥板與閥體相接觸處設有耐磨合金且其邊緣呈刀型刃口,在啟閉過程中可自動 清除密封面的結垢。
4、閥體通道與閥板交匯處無凹槽,避免了介質通過時沉積及磨損造成的損壞。
5、閘閥主密封采用整體式及平楔式結構,當閥板關閉時,閥腔內閥板楔塊接觸閥 體產生推力,使閥門與閥板體密封面產生密封比壓。陶瓷耐磨平楔式刀閘閥設計選型
閥體采用陶瓷密封圈保護,從而達到了防腐蝕、耐高溫、壽命長的效果;陶瓷密封圈通過壓盤固定在閥體上,閥門在長時間工作后,閥體密封度下降,可通過更換新的密封圈得到新的密封;閥板與閥體相接觸處設有耐磨合金且其邊緣呈刀型刃口,在啟閉過程中可自動清除密封面的結垢;閥體通道與閥板交匯處無凹槽,避免了介質通過時沉積及磨損造成的損壞。陶瓷刀型閘閥的閘板、閥座密封面材料采用結構陶瓷制造,耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、密封面采用硬密封與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度*。因此,本閥具有*的耐磨損、耐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。該閥用于火力發電廠,鋼鐵,石油,化工,造紙,生物工程,等行業。
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