工業含油廢水專業處理方法說明

【資料簡介】

　　含油廢水中所含的油類物質是非常多的，也是比較復雜的，但是不同行業排出的含油廢水也是不同的，因此含油廢水在處理方面需要因地制宜，確保廢水能夠達標排放， 含油廢水的治理應先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現象。
 

　　1、含油廢水的來源：
 

　　(1)石油化工行業。在我國的石油化工行業中，從初的開采到后的運輸和消費，幾乎任何一個階段都會產生含油污水，在我國科學技術水平的快速發展下，我國的三次采油技術也得到了較為廣泛的應用，其改進了驅油的效果，但是卻也使得污水的成分更加復雜了。
 

　　(2)化工制藥工程。其主要來源為高濃度工藝的含油污水，在制造的過程中，原料反應、產物分離和原料預處理等階段會大量的使用水和潤滑油，所以在后期就會產生大量的含油污水。
 

　　(3)金屬冶煉行業。在冶煉金屬的過程中，無論是與油品接觸的材料還是與油品接觸的設備，我們對要對其進行冷卻、清洗和潤滑，并且潤滑油還可能與其直接接觸，因此就會形成含油污水。
 

　　(4)食品加工和生產。在我國的食品加工和生產的過程中，設備清洗以及機器潤滑等階段都要產生含油污水。
 

　　2、含油廢水處理關鍵的技術方法
 

　　(1)混凝法。
 

　　這種方法主要是針對含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，先，我們應在含油污水中加入一定量的化學藥品，使其發生充分的化學反應,之后就會逐漸凝結成絮狀或是一個相對穩定的混合體;之后，我們便會將混凝劑加入到污水之中，這樣原來污水中的膠狀油粒就不再是負電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩定的混合體就會慢慢下沉。在實際的處理過程中，我們常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及等混凝劑，加速澄清池則通常被用來當做構筑物。
 

　　(2)過濾法。
 

　　所謂的過濾法就是指在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來，從而使油水分離開來，達到理想的凈化效果。一般情況下，過濾法應是混凝法和上浮法的下一處理方法，在形成聚合物或是穩定的混合體后，采用過濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。采用這樣的處理方法，后處理完成的含油污水的含油量不超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾池通常被當做構筑物。采用過濾法的管理過程是有一定難度的，應進行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作，否則就容易出現濾料堵塞的問題。
 

　　(3)氣浮法。
 

　　這種方法主要應用在去除含油污水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理后的含油污水的含油量不超過30mg/l，其工作原理為：先向含油污水中灌入一定量的空氣，這樣污水中就會出現大量的氣泡，氣泡同樣也會上浮，這時就形成了一個由氣泡、水和油共同組成的不均勻體系，氣泡會與密度更為接近的油相結合并逐步的向上運動，也就達到了油水分離的效果，根據其產生氣泡方式的不同，我們又可以將上浮法分為以下幾種：
 

　　(4)溶氣氣浮法。
 

　　這種方法實現油水分離的方式是從飽和的含油污水中析出氣泡，在溶氣罐中分別加入含油污水和空氣并逐步的加壓，確保空氣已經很好的溶解在了污水中，溶解時間約為4分鐘，之后將污水送入到上浮池中，空氣突然減壓時就會出現很多細小的氣泡，氣泡與油粒一起上浮，此方法大的優點就是污水和空氣之間能夠充分的融合;