深度去除切削液廢水COD三種方法

【資料簡介】

深度去除切削液廢水COD三種方法

切削液廢水在進行破乳預處理后，必須要進行深度處理才能排放，深度處理主要是去除廢水中部分油類 物質和溶解性有機物，懸浮物，氨氮等等，

水力旋流發：水力旋流技術是一種新興的油水分離技術，主要針對破乳后浮油與水的分離。當密度不同，互相不混溶的兩相在水力旋流器中高速旋轉時，由于其受到不同大小的離心力而分離去除。該法可以作為單獨的處理單元，也可以采用多級串聯法對廢水進行處理，目前在國外己經有應用的范例;而且其處理單元構造簡單、耗能較低、處理效果好。一些研究表明，水力旋流法處理的廢水其含油量一般在200-5000mg/L，廢水中所含油滴粒徑約為2-3um，而處理后廢水含油量大約在5-40mg/L左右;廢水中含油量、油滴的粒徑大小以及乳化穩定性是評價處理效果好壞的重要因素，但是通常情況下，此法去除含油量較小的廢水效果要好一些，而對于乳化狀態穩定的含油廢水則效果不理想。

粗粒化法：粗粒化法的處理過程為，當待處理的廢水通過一種填有粗粒化材料的裝置時，廢水中的油粒相互集結變大，從而實現油水兩相的分離，這種方法比較適用于處理分散油及乳化油，它處理效果好壞主要取決于粗粒化的材料。根據材料的形狀，填料可以分為纖維狀和顆粒狀;從材料的性質上來說，有一些研究員認為填料材質表面的親油疏水性能是影響除油效果的主要因素。AlbertA.等人用離子交換樹脂做為粗粒化的材料;MarvinE.用無煙煤、硅石等做粗粒化填料的材料，后來也有人用聚乙烯、聚丙烯(包括聚苯乙烯發泡體)以及聚酞胺做粗粒化的材料。將含有廢水通過改性的陶瓷濾球粗粒化裝置，結果顯示，當廢水含油量為700-900mg/L時，油的去除率可達90%以上，并且油滴聚結現象比較明顯，與傳統粗粒化裝置相比，該裝置截污量大、周期長、無需投藥，大大減輕了后續工藝的負荷。