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電站高溫高壓自密封焊接式閘閥技術條件
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- 【資料簡介】
電站高溫高壓自密封焊接式閘閥技術條件本實用新型涉及一種油田、化工、電站等所用閥門,特別是一種能分體加工焊接的閥門。“電站閘閥”也稱電站閥門,主要適用于火力電站各種系統的管路上,切斷或接通管路介質。適用介質:水、蒸氣等非腐蝕性介質。電站閥門與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓,*的自密封設計,壓力越高,密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。
介紹了電站用焊接式鑄鋼閘閥的結構特點,分析了新設計的產品與國內現行產品在結構設計上的主要區別和優點以及產品的現場使用效果.有三種閥蓋設計形式.種是螺栓式閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封.客戶有特殊要求時也可采用金屬環連接.第二種設計形式是焊接式閥蓋,按這種設計形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶有特殊要求時也可采用透焊連接.第三種是自密封閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內壓自密環密封.名稱 規格型號 數量(個) 使用溫度 對焊截止閥 PN10MPa DN10 J6B1H-100 16 使用溫度400℃ 對焊截止閥 PN10MPa DN15P J6B1H-100 1 使用溫度400℃ 對焊截止閥 PN10MPa DN20 J6B1H-100 75 使用溫度400℃ 對焊截止閥 PN10MPa DN25 J6B1H-100 89 使用溫度400℃ 對焊截止閥 PN10MPa DN32 J6B1H-100 7 使用溫度400℃ 對焊截止閥 PN10MPa DN40 J6B1H-100 3 使用溫度400℃ 對焊截止閥 PN10MPa DN50 J6B1H-100 14 使用溫度400℃ 對焊截止閥 PN10MPa DN80 J6B1H-100 2 使用溫度400℃ 對焊截止閥 PN4.0MPa DN20 J6B1H-40 25 使用溫度300℃ 對焊截止閥 PN4.0MPa DN25 J6B1H-40 20 使用溫度300℃ 對焊截止閥 PN4.0MPa DN50 J6B1H-40 1 使用溫度300℃ 對焊閘閥 PN10MPa DN65 Z6B1H-100 2 使用溫度130℃ 對焊閘閥 PN10MPa DN80 Z6B1H-100 2 使用溫度400℃ 對焊閘閥 PN10MPa DN100 Z6B1H-100 13 使用溫度130℃ 對焊閘閥 PN10MPa DN200 Z6B1H-100 3 使用溫度400℃ 對焊閘閥 PN10MPa DN250 Z6B1H-100 1 使用溫度400℃ 對焊閘閥 PN4.0MPa DN50 Z6B1H-40 2 使用溫度400℃ 對焊閘閥 PN4.0MPa DN125 Z6B1H-40 2 使用溫度400℃ 對焊閘閥 PN4.0MPa DN150 Z6B1H-40 1 使用溫度400℃ 對焊止回閥 PN10MPa DN25 H6B4H-100 4 使用溫度400℃ 對焊止回閥 PN10MPa DN15P H6B1H-100 1 使用溫度400℃ 對焊止回閥 PN10MPa DN80 H6B4H-100 2 使用溫度300℃ 對焊旋啟式止回閥 PN10MPa DN40 H6B4H-100 3 使用溫度130℃ 對焊旋啟式止回閥 PN10MPa DN25 H6B4H-100 4 使用溫度130℃ 電站高溫高壓自密封焊接式閘閥技術條件主要設計規范
設計與制造 GB/T12234 ASMEB16.34
結構長度 JB/T3595
接口連接尺寸 JB/T3595 GB/T12224
檢驗與試驗 JB/T3595 MSS SP61
壓力與溫度基準 JB/T3595 ANSI B16.34
電站閘閥主要壓力等級
公稱壓力 200、250、320
工作壓力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V
電站閘閥結構優勢
1.采用壓力自緊式密封,閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經抗腐蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
電站閘閥相關標準
JBT 3595-2002電站閥門 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術條件
JB/T 4018 電站閥門 型號編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應用導則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術條件
DLT 641-2005 電站閥門電動執行機構
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調節閥技術條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥
過去,在化工廠、電站、油田所普遍使用的閥門大部分都是鑄鋼的,還有少量為鑄鐵的。由于鑄造工藝比較落后,鑄件體積大、重量大,因此消耗金屬多;另外鑄件比較粗糙,在打壓時,出現滲漏的多,加工之后,輕者要補焊,重者就要報廢,閥門的主要件機加部位大部分是“封閉”的,全在鑄件里,加工難度大,刀焊長,容易振動,工件回轉質量不平衡,故不能調整切削,因此加工效率低,而且質量不易保證。本實用新型的目的是提出一種將閥門、閥蓋進行分解,形成若干組件,使加工面定全外露,分體加工的閥門。
為了達到上述目的,本實用新型采用了將閘閥分體成幾部分,再經加工焊接成形,該閥閥座的橫向通徑管用管材將內側加工成與閘板相接觸的斜面,外側與法蘭盤焊接,閥座的豎向通徑管用鋼板折成一 形和一個 形,相對焊接,中通徑管垂直焊接形成導向筋,閥蓋部分填料孔座體下到法蘭盤上,支承管垂直于法蘭盤焊接,支撐管上開裝置肖軸座。
本實用新型與現用的閥門比,*避免了鑄造閥門閥體的滲漏,從而不需補焊;分體開式加工代替了鑄造閥門主要件的整體封閉面的加工,使得機械加工工藝簡單,精度容易保證,生產效率高;因為用鋼板、管材焊接代替了鑄造,所以結構輕、耐壓高,也節約了大量的鋼材,降低了成本,其外觀質量與產品本身的質量都比較高。以下結合附圖對本實用新型的實施例作詳細的描述電站高溫高壓自密封焊接式閘閥技術條件與其他閥門區別
電站閘閥與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓,如果單純從壓力方面比通用閥門低,單純從溫度方面比也比通用閥門低。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。
電站閘閥優點
1.流體阻力小,其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠,目前閘閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90度,便于遠距離的控制。
5.維修方便,閘閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
電站高溫高壓自密封焊接式閘閥技術條件結構特點
1、 啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、 上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。
3、 單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360度均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。電站高溫高壓自密封焊接式閘閥技術條件權利要求
1.一種分體加工焊接式閘閥,包括閥座、閘板及閥蓋,其特征在于閥座的橫向通徑管用管材將內側分別加工成與閘板相接觸的斜面,外側與法蘭盤焊接,閥座的豎向通徑管用鋼板折成一ㄇ形和一個凵形,相對焊接,中通徑管垂直焊接形成導向筋,閥蓋部分填料孔座體下到法蘭盤上,支承管垂直于法蘭盤焊接,支撐管上開裝置肖軸座。
摘要本實用新型公開了一種分體加工焊接式閘閥。該閥是用熱軋板材,管材為主,以焊代鑄將閥體、閥蓋、閘板等進行必要的分解,形成若干個組件,使加工“*外露”,使機械加工容易進行,精加工完成后再進行組焊,焊后為消除變形影響,進行少量精研或精加工。
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