板框壓濾機運行步驟說明

【資料簡介】

　　板框壓濾機在工業(yè)生產(chǎn)中早就應(yīng)用廣泛。它是指利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對物品施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備。它可以使混合液中的固體提取出來，實現(xiàn)固、液分離的作用。
 

　　板框壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見附圖)，其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備，可由本廠代為配置相關(guān)配件。
 

　　板框壓濾機的工作流程分為四個步驟。
 

　　步驟一、壓緊濾板
 

　　操作液壓系統(tǒng)，使尾板向頭板方向移動，把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。
 

　　步驟二、壓濾過程
 

　　給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里，當濾室充滿泥漿后，壓濾過程開始，泥漿借助給料泵的壓力，進行固液分離。
 

　　在壓濾初期，泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大，濾餅的阻力較小，脫水速度快，通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大，壓濾速度下降，此時應(yīng)用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定，當達到規(guī)定壓濾時間，停止給料,壓濾過程完成。
 

　　步驟三、松開濾板
 

　　操縱液壓系統(tǒng)，將頭板退回到原來位置。
 

　　步驟四、濾板卸料
 

　　傳動及拉開裝置上的傳動鏈，相繼將濾板拉開，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走。