乳制品企業綜合廢水處理設備處理工藝及工藝原理有哪些？

【資料簡介】

乳制品企業綜合性廢水中的污染物主要為乳蛋白(如酪蛋白、乳清蛋白等)、乳脂肪、乳糖和無機鹽類等，其中大部分物質具有較好的生化性，其 B/C 比值通常在 0.5 以上。目前處理乳制品廢水多采用氣浮+好氧或水解酸化+好氧工藝，多存在處理流程長、基建及運行費用過高或處理效果不穩定等問題。本文提出的以 UASB—CASS 為主處理乳制品綜合廢水工藝是在普通厭氧+好氧生化基礎上改良而來的治理工藝，去掉了傳統的物化過程，改用厭氧技術，而后銜接改良型 SBR 工藝，一池多用，省去了人工加藥這一繁瑣環節，同時也減少了基建及運行成本和污泥產出量。經過某乳制品企業一年多的連續運行，出水水質良好，處理效果穩定。

　污水水質及處理工藝

1. 　污水來源及組成

某乳制品企業是一家生產高品質液態奶產品的乳飲品企業，其生產工藝過程中產生的廢水主要來源于容器、管道、設備加工面清洗所產生的高濃度生產廢水，生產車間與場地的清洗低濃度生產廢水，以及冷卻水。生產性廢水排放量為 1850t/d，生活性污水排放量為 200t/d。綜合性廢水經當地環境監測站監測各項指標(見表1)，出水水質排放標準執行《污水綜合排放標準》(GB8978-96)二標準。

2.　工藝原理

根據乳制品廢水可生化性高的特點，采用厭氧 +好氧流程。在厭氧階段采用上流式厭氧污泥床(UASB)工藝，利用 UASB反應器高微生物濃度、高容積負荷等特點，使經過預處理的廢水中的大部分有機污染物在此階段被分解去除。

好氧系統采用循環式活性污泥法 (CASS) 工藝。CASS 工藝系統的前置裝置——生物選擇器正好符合UASB 厭氧系統出水的厭氧條件，在厭氧或缺氧條件下，生物選擇器抑制絲狀菌的過度增長，防止產生污泥膨脹。通過控制曝氣強度以使反應器中主體溶液處于好氧階段，終完成降解有機物的過程，達到去除有機物的目的。在 CASS 工藝中，一池多用，能同時進行有機物的降解、硝化/反硝化以及除磷過程，從而達到深度處理的效果。