機械加工含油廢水中水回用工程

【資料簡介】

　 某柴油機制造工廠排放的生產廢水中含油量和COD較高,可生化性較差,經過簡單氣浮處理后,出水水質不達標,會對周邊環境造成嚴重污染,為減輕水環境污染,充分利用水資源,緩解水資源短缺,降低用水成本,根據廠內生產廢水和生活污水的特點,在原有工廠污水處理工藝上,進行了中水回用工藝的提升改造,經過工藝方案比較,采用氣浮/活性濾料生物濾池/纖維束過濾工藝,使得出水水質標準由一排放標準水質提高到了國家城市污水再生利用　景觀環境用水水質景觀用水水質,用來作為沖廁、綠化、洗車用水。

　　進水水質分析

　　中水處理工藝的進水為工廠內的生產廢水和生活污水,其中,生產廢水由連續排放的工業廢水(機加工車間和涂裝車間的廢液)以及間歇性排放的工業廢水(清洗廢液、涂裝車間磷化廢液和油漆廢液)組成。內排放的生活污水指標正常,生產廢水的特點是含油量、COD及懸浮物指標偏高,可生化性差;將廢水治理成中水所面臨的主要難度是除油,提高生產廢水的可生化性,降低COD指標及懸浮物指標。

　　方案的選擇及確定

　　在實際建設和工藝選擇中,根據污水處理的現有條件,并針對生產工藝產生廢水的具體特點,同時參考國內外污水生物處理工藝的發展情況,進行方案的選擇和比較。根據工藝方案比較和水處理行業專家對方案的認證,活性濾料生物濾池在容積負荷、去除率、氧利用率、耗能、出水水質、池容體積比、生物量等各項指標中都優于傳統的好氧生物處理技術,結合公司實際情況,秉承運行穩定簡便、降低運行成本,保證出水水質的原則,確定“活性濾料生物濾池”作為本項目的實施處理工藝。

　　工藝流程

　　物理處理單元

　　1)緩沖池。緩沖池為鋼混凝土結構,容積為60m3。由于廠區內排放的工業廢水中含有間歇性排放的清洗廢液、涂裝車間磷化廢液和油漆廢液,這部分排水水質差、濃度高,若直接進入廢水處理系統容易造成沖擊,故設緩沖池對其進行蓄積達到均勻排放。

　　2)格柵沉砂池。格柵沉砂池為鋼混凝土結構,容積為70m3,流量為1190m3/d,細格柵1套。格柵攔截了廢水中較粗的分散性懸浮物和漂浮物;沉砂池實現了廢水和比重較大的無機顆粒的分離,保護水泵和管道免受磨損,避免了后續處理構筑物管道的堵塞。

　　3)隔油池。隔油池為傾斜板式,鋼混凝土結構,容積為30m3,流量為1190m3/d。斜板式隔油池能夠提高油水分離效果,而且停留時間變短,節省了占地面積。

　　4)化糞池。化糞池的型號為13-100A01,鋼混凝土結構,流量為510m3/d。化糞池截留了廠內生活污水中的懸浮固體物質,減輕了后續處理系統的負荷,處理效果得到提高,降低運行費用,同時,對水質、水量起到了調節作用。

　　5)調節池。調節池為鋼混凝土結構,容積為600m3,流量為1700m3/d,提升泵2臺(一用一備)。調節池對進水進行了充分混合,保證了出水水質的均勻一致性,使得后續處理設施能夠穩定運行。

　　6)氣浮池。氣浮池的流量為1700m3/d,氣浮設備的型號為GQF-80。

　　氣浮裝置集混凝反應與分離反應為一體。采用的混凝劑為高分子混凝劑,利用其吸附架橋作用來實現水中微小懸浮物質和膠體溶解性雜質形成粗大的絮凝體。

　　活性濾料生物濾池

　　活性濾料生物濾池是在傳統好氧生物處理方法基礎上,結合工程實踐研發的好氧生物處理技術,已廣泛應用于生活污水、中水處理工程中,經其處理的出水均達到國家規定的回用水標準。在濾池進水端設置缺氧段,通過控制水中的溶解氧使回流水中的硝態氮利用進水中的碳源進行反硝化,達到去除總氮的目的。

　　纖維束過濾器

　　纖維束過濾器為碳鋼結構,流量為1700m3/d,型號為SF-GL,2臺。在纖維過濾裝置前安裝有化學絮凝除磷裝置,利用纖維過濾器的過濾功能,達到除磷目的。纖維過濾裝置采用了一種新型的纖維束軟填料作為濾元,其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米,比表面積大,過濾阻力小,解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。濾料直徑微小,增加了濾料的比表面積和表面自由能,提高了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力,從而提高了過濾效率和截污容量。為充分發揮纖維濾料的特長,在濾池內設有纖維密度調節裝置。設備運行時,通過纖維密度調節裝置向濾層加壓,使濾層空隙度沿水流方向逐漸縮小,密度逐漸增大,相應濾層孔隙直徑逐漸減小,實現了理想的深層過濾。

　　回用清水池

　　回用清水池為鋼混凝土結構,容積為450m3,流量為1700m3/d,消毒劑選用二氧化氯,回用清水泵的型號為KQL65/170-5.5/2和KQL100/100-5.5/2。回用清水池用來調節蓄水,以滿足回用、反沖洗及消毒的要求。

　　運行效果

　　該工程自運行以來,工藝設備運行基本穩定,中水回用效果良好,出水水質各項指標滿足GB/T18921-2002城市污水再生利用景觀環境用水水質景觀用水水質要求。