生元超聲波清洗機使用說明書

【資料簡介】

【   SYU系列智能型                         *     使 用 說 明 書       鄭州生元儀器有限公司

一、概述

生元系列*系引進*進技術設備，經技術人員多年研制開發(fā)設計而成。儀器采用不銹鋼箱體、外觀新穎、功能齊全、性能可靠穩(wěn)定。0.5吋高亮度數(shù)碼管（或大屏幕液晶）顯示，微處理器智能控制，超聲時間、功率、槽內溫度任意設定、完善的數(shù)據(jù)保存、簡潔明了的操作面板是廣大用戶的理想選擇。

生元系列*廣泛應用于醫(yī)院、醫(yī)藥、學校、科研院所、石油、化工、冶金、機械、國防等工業(yè)。對儀器儀表、電子元器件、電路板、磁性材料、電鍍件、五金件、光學鏡片、音頻磁頭、滌綸過濾片、噴絲板、乳膠磨具、醫(yī)療器械、玻璃器皿、珠寶首飾、鐘表零件、精密五金件、軸承、油嘴油泵及機械制造中零部件和幾何形狀復雜部件的深度清洗，特別對深孔、盲孔、凸凹面的污垢清洗是目前的率、高精度的清洗設備。清洗時選擇加配相應的清洗液，清洗效果更好。

二、原理

超聲波清洗器原理主要是將超聲波發(fā)生器產生的超音頻信號，通過換能器的壓電效應，轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動。 當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生沖擊波，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，從而達到清洗的目的。采用這一技術后，可減少化學溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。

三、主要技術指標

• 電源電壓：AC 220V/50Hz
• 頻率：    40KHz
• 功率：    180W
• 定時時間： 35分鐘
• 內槽尺寸：（見表一）
• 設定溫度：常溫

 

四、使用方法

1、*使用220V、50Hz交流電源，用戶使用時務必仔細電源進線標志，設備外殼需要良好的接地。（大功率的型號可按用戶要求定做）

2、清洗槽內必須清洗液或水。清洗液或水的液面高度不得低于清洗槽高度的三分之二，清洗時根據(jù)不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效果，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗器內槽、機體的要求，嚴禁用酸堿作清洗液。

3、將被清洗物件放入金屬網籃內，根據(jù)清洗物件的積垢程度設定清洗時間，一般3---30分鐘，特別難清洗的物件，可適當延長清洗時間。嚴禁將清洗物件直接放在清洗槽底使用。

4、將清洗器電源插入電源插座，開啟電源開關設定清洗時間，按設置鍵清洗器開始工作，此時液面呈現(xiàn)蛛網狀波動且伴有響聲，表示超聲波已進入工作狀態(tài)，

再次按動設置鍵，清洗器停止工作。

5、較重的物件應通過掛具，懸在清洗液中進行。

五 、操作面板說明（如圖）

   

.1、按鍵功能 (如圖) 上邊兩個顯示窗口，一個為時間分鐘顯示窗口，

 設置    該鍵為設置鍵。打開電源開關，儀表即進入設定狀態(tài)，窗口上次設定的時間，同時指示燈開始閃動、按  ▼   ▲   鍵對時間設定值進行設置，長按加減鍵數(shù)字變化加快，設置所需時間后，再按一下設置鍵清洗器開始工作。時間窗口按模式工作，如需停止再按一下設置鍵，完畢，清洗器停止工作，按一下復位鍵，重復上次設置模式。

▼    ▲   為加、減鍵。按該鍵進行加1、減1設定操作。如連續(xù)按住4秒鐘進入連續(xù)加減狀態(tài)。

   復位      該鍵復位鍵。完畢后，再按一復位鍵重復上次設定時間。再按設置鍵清洗器重新開始工作。

六、安全注意事項

1、使用前請仔細閱讀使用說明書。

2、使用清洗器前，必須有可靠的接地裝置。

3、工作現(xiàn)場嚴禁攜帶火種及明火作業(yè)。（使用酒精、丙酮、汽油、等揮發(fā)易燃液體時，應加蓋，此時嚴禁使用加熱功能。）

4、清洗液溫度不高于60℃，否則會影響清洗效果，一般為常溫和狀態(tài)下即可。

5、槽內無清洗液，不得開機，以免清洗器空載損壞。

6、清洗器*不用時，應將槽內清洗液放掉，并將機體擦洗干凈。

7、清洗器應放置在干燥、清潔的房間使用，嚴禁在潮濕、污染、陽光直射的地方使用。

七、清洗液參照表

     清洗溶液(介質)的種類；根據(jù)清洗對象不同，選擇不同的參數(shù)，以達到好的清洗效果。

清洗物件	洗滌劑名稱	清洗液濃度
機械配件	1、工業(yè)洗滌劑 2、工業(yè)超聲波洗滌劑 3、煤油、柴油、酒精、 有機溶劑	1、5—10％或根據(jù)清洗需要 2、煤油、柴油濃度為100％ 3、酒精、有機溶劑濃度為         20--30％
五金件
金屬屑
金屬氧化物
銹跡
表帶	洗滌劑	5--10％
工件
拋光件	拋光材料洗滌劑	5--10％
電子元器件	電器元件洗滌劑	5--10％

 

電路板
光學儀器	光學器件洗滌劑	5--10％
光學玻璃
磁性材料	磁性材料洗滌劑	5--10％
金銀	寶石洗滌劑	5--10％
珠寶
白金

八、影響超聲波清洗效果的因素

  1.超聲波功率密度：功率密度越高，空化效果越強，清洗效果越好，對于難清洗的工件宜采用大功率密度，對于精密工件宜采用小功率密度。（一般*的功率密度應選在1-2W/c㎡）

  2.超聲波頻率：常用頻率20KHz、28KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz等，頻率越低空化效果越好，頻率越高折返效果越好。對于簡單工件的表面清洗宜采用低頻，對于復雜表面及深孔、盲孔宜采用高頻。

3、清洗溫度：超聲波在40—50℃空化。 溫度越高有利于污物分解，但當溫度達到70--80℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。用戶使用時應注意。

4、清洗時間：清洗的時間越*果越好，特殊材料除外。

5、其它因素：影響超聲波清洗的因素很多，諸如清洗液和污物的種類、性質等。

九、維護與保養(yǎng)

*屬貴重設備，應有專人負責使用、維護和保養(yǎng)。要定期對設備進行全面檢查：

*檢查電源線及輸出線插座是否松動、功率器件是否過熱、受潮、接觸不良。

*檢查超聲波電源冷卻風扇是否轉動。

*檢查清洗槽有無泄漏、檢查清洗槽與放水口連接處有無滲漏。

*如發(fā)現(xiàn)超聲波振子脫落或其他故障，請與廠方。

*不得使用酸堿度較高的清洗液。以免腐蝕清洗槽。