屠宰污水通常我們用屠宰污水處理設備進行處理，屠宰污水水質一般具有：高COD，一般達到2000mg/L以上；高SS，主要含有大量豬鬃等懸浮物；高氨氮，動物糞水、動物蛋白質含有大量氨氮；高油脂，屠宰過程產生大量動物油脂。其中，氨氮是導致水體富營養化的主要因素，過量的氨氮對污水的處理及回用也造成了嚴重影響，如何有效的處理氨氮是我們共同要面對的問題。
 

　　1.折點氯化法
 

　　缺氧情況下，通過脫氮菌將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原成氮氣，該反應過程中，反硝化菌利用有機碳源作為電子供體，利用硝酸根中的氧進行缺氧呼吸。折點加氯法控制的準確時，可以*去除掉氨氮，但因為加氯量太大，造成成本過高，還有就是產酸時增大了總溶解固體，所以現在這種方法通常是用作氨氮廢水的后段處理、給水處理和飲用水處理。
 

　　2.生物脫氮法
 

　　生物法除氮的工藝很多，通常有AO、AAO、UCT工藝以及生物膜、生物濾池跟氧化溝，每種工藝都包括有厭氧段和好氧段。AAO工藝主要是通過厭氧、缺氧、好氧交替運行來達到脫氮的效果，因為絲狀菌不能大量增殖，所以一般不會發生污泥膨脹的現象，SVI值一般小于100。在運行中勿需投藥，但要在厭氧缺氧段需要不斷攪拌以增加溶解氧，減少停留時間，防止出現污泥大量釋磷。具有運行費用低的特點，但是脫氮效果也很難再進一步提高。
 

　　3.膜處理法
 

　　隨著膜處理技術逐漸成熟，利用膜吸收法、液膜法、電滲析法和聚丙烯中空纖維膜法處理高濃度氨氮無機廢水能取得很好的效果，去除率高，但是膜處理法有個嚴重的問題，膜的污染和穩定性，跟其他方法比較時，它的運行成本和費用都比較高，所以現在只是小規模的運用。
 

　　4.氨氮去除劑
 

　　投加氨氮去除劑，無需改變原有工藝流程，可直接投加，操作簡單方便，藥劑主要是通過跟游離氨和銨離子形成氮氣來達到去除的效果，氨氮去除劑具有投加量少，對氨氮的去除率髙，處理結果穩定，不會產生二次污染。同時還有脫色、降低COD等輔助功能，具體投加量可以根據實際情況來調整，成本可控。
 

　　屠宰污水處理設備工藝優點：
 

　　1.采用生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；
 

　　2.填料比表面積大，微生物易掛膜、脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低運行費用；
 

　　3.水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續處理負荷；
 

　　4.沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；
 

　　5.凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標可達到國家二級或一級排放標準；
 

　　6.妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；
 

　　7.采用*的構造方式，較大限度減少臭氣擴散；
 

　　8.運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得運行效果。
 

　　屠宰污水處理設備的工藝調試初期，選用清洗污水處理工程自然厭氧池內的活性厭氧菌群進行接種培養，控制進水量，階段遞增，定期采泥樣觀察生物相，隨時了解菌群生長情況，及時調整進水量和曝氣量。整個工程運行中，處理效果的好壞關鍵在于氣浮物化處理工藝是否正常運行；污水去除主要依靠好氧生物處理；加藥混凝物化處理確保出水的達標。加藥沉淀——氣浮——過濾組合處理工藝處理廢塑料堿洗污水經過一年多的工程實際運行，整個處理系統運行穩定、處理效果良好，各項出水水質指標達到并優于設計要求的排放標準。氣浮機氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更。穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。