一體化溶氣氣浮機(jī)處理效果比較好，在國內(nèi)外應(yīng)用廣泛。加入合適的化學(xué)藥劑后，處理廢水的COD、SS去除率均在80%左右。煉油廠幾乎都采用這種方法來處理廢水中的乳化油，并獲得較好的處理效果，出水油含量可在10-25mg/L. 一體化溶氣氣浮機(jī)的操作具體如下：

1.系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備

1.1 檢查氣浮箱各閥門狀態(tài)，把進(jìn)水閥門，外循環(huán)管路進(jìn)出口閥門打開，出水閥門關(guān)。

1.2 檢查氣浮系統(tǒng)電源（聚合氯化鋁加藥裝置的攪拌和計量泵、空壓機(jī)氣浮循環(huán)泵、擋渣板）。

1.3 確認(rèn)PAC加藥裝置動力完好后，按濃度0.1%配制成水溶液待用。

2.系統(tǒng)啟動

2.1 二沉池清水井水進(jìn)入氣浮箱，液位至箱體2/3處時,啟動氣浮箱外循環(huán)泵，蝶閥開啟3-5格。

2.2 啟動空壓機(jī)，注意溶氣罐頂壓力，壓力控制在0.3—0.4Mpa，察看管路閥門、封帽等接頭有無泄漏點。

2.3 溶氣罐內(nèi)的液位應(yīng)保持在1/2處，低于，增加蝶閥開啟度增加1—2格，高于，逐漸減小蝶閥開度。

2.4 觀察氣浮箱有無細(xì)密的氣泡出現(xiàn)，待氣泡較為穩(wěn)定后，開啟PAC加藥計量泵，根據(jù)COD檢測結(jié)果判斷，如COD﹥100mg/L，按100ml-200ml/min進(jìn)入氣浮箱。過程取樣檢測COD。

2.5 待氣浮箱內(nèi)水位低于除渣擋板2-3cm時，開啟刮渣器，同時手動調(diào)節(jié)出水閥門開度，讓進(jìn)出水流量保持一致。

3.系統(tǒng)停止

3.1 出水結(jié)束時，停刮渣器，關(guān)閉進(jìn)水閥門，停PAC加藥機(jī)計量泵，攪拌機(jī)，電源，關(guān)閉管路閥門。

3.2 切斷空壓機(jī)電源，停外循環(huán)泵，關(guān)閉出水閥門。

4.異常處置程序

4.1 加壓溶氣氣浮系統(tǒng)啟動后，設(shè)備發(fā)出異聲，需停機(jī)檢查。

4.2 發(fā)現(xiàn)設(shè)備連接有泄漏，應(yīng)立即用具擰緊。

4.2 發(fā)現(xiàn)加藥計量泵過熱，檢查是否缺潤滑油或漏油現(xiàn)象。

4.3 發(fā)現(xiàn)水質(zhì)結(jié)果超標(biāo)，應(yīng)立即停止進(jìn)出水，并向本部門負(fù)責(zé)人匯報。

一體化溶氣氣浮機(jī)的操作一定要按照要求來做，否則處理效果可能會受到影響。