噴吹時(shí)間(又稱脈沖寬度)即脈沖閥打開噴吹的時(shí)間。普通噴吹時(shí)間越長(zhǎng)，噴入濾袋內(nèi)的緊縮空氣量也越多，清灰效果好普通噴吹時(shí)辰在0.1s～0.2s，通常取0.15s。反吹脈沖寬度(即電磁閥的噴吹時(shí)間)脈沖間隔(即相鄰電磁閥之間噴吹的時(shí)間間歇)的調(diào)整，脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：0.03～0.3秒，脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍：3～60秒。
 

　　布袋除塵器脈沖寬度的調(diào)試由脈沖控制儀控制
 

　　⑴.控制儀自帶說明書，可參考。
 

　　⑵.控制儀電源為：交流220V。
 

　　⑶.控制儀輸出脈沖信號(hào)，輸出端每個(gè)端子對(duì)應(yīng)個(gè)脈沖信號(hào)，可連接件脈沖閥。信號(hào)為各端子間輪流循環(huán)，脈沖閥也就輪流循環(huán)動(dòng)作，進(jìn)行噴吹。所有脈沖閥共用根公共零線，返回控制儀公共端子。
 

　　⑷.控制儀操作面板有調(diào)節(jié)旋鈕，可以調(diào)整脈沖信號(hào)寬度和間隔時(shí)間。 具體寬度和間隔時(shí)間根據(jù)設(shè)備實(shí)際狀態(tài)調(diào)整。
 

　　噴吹系統(tǒng)及其工作原理。脈沖閥A端接壓縮空氣包，B端接噴吹管，脈沖閥背壓室接埪制閥，控制儀控制著埪制閥和脈沖閥開啟。當(dāng)控制儀無信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣被關(guān)閉，脈沖閥噴吹口處與關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴至文氏管進(jìn)入濾袋(從噴吹管噴出的氣體為次風(fēng))。當(dāng)高速氣體流通過文氏管過程誘導(dǎo)了數(shù)倍于次風(fēng)的周為空氣(稱為二次風(fēng))，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰。
 

　　脈沖除塵器是指有氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)的除塵設(shè)備。通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(濾筒或布袋)外表面上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或plc控制儀控制，每次開個(gè)或者組脈沖閥來除去它所控制的那部分濾筒或布袋外表面的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作；隔段時(shí)間后下個(gè)或者組脈沖閥打開，清理下部分濾筒或布袋。
 

　　氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)由儲(chǔ)氣罐、電磁脈沖閥、脈沖控制儀或PLC控制器、壓縮空氣組成。電磁脈沖閥的端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸，另外端連接普華定制噴射管。在儲(chǔ)氣罐底部設(shè)計(jì)裝有泄壓閥排水閥等。
 

　　當(dāng)脈沖控制儀或PLC控制儀無信號(hào)發(fā)出時(shí)，電磁脈沖閥的活動(dòng)擋板處于封閉排氣孔的位置；當(dāng)程序控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，活動(dòng)擋板被電磁力吸起打開，儲(chǔ)氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進(jìn)入濾筒進(jìn) 行噴吹清灰。當(dāng)信號(hào)消失后活動(dòng)擋板恢復(fù)至原來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動(dòng)停止。