肉類制品在加工和生產(chǎn)過程中排放污水的主要來源為：圈欄沖洗；剖解車間排放的含腸胃內(nèi)容物的污水；煉油車間排放的油脂污水；地面沖洗水等。污水中含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮濃度較高，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，是一種典型的有機污水。污水中一般不含有重金屬、有毒化學物質(zhì)、蛋白質(zhì)及油脂，含鹽量高。

肉制品加工廢水處理設(shè)備的構(gòu)造特征

格柵

為防止毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等大顆粒雜質(zhì)進入隔油沉淀池沉積在其后設(shè)置二臺旋轉(zhuǎn)細格柵，其規(guī)格為WGS-500A，柵隙3mm，功率0.75kW，進一步去除懸浮物，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行。格柵井設(shè)計尺寸為3×0.55×2.5m。柵渣定期清除，作垃圾處理。

隔油沉淀池

隔油沉淀池采用平流式結(jié)構(gòu)，該池的設(shè)置主要是強化預(yù)處理的作用，其功能主要有以下兩個方面：

隔除水中的浮油、浮渣，減輕后續(xù)處理負荷。

沉淀大部分不溶于水、密度大于水的無機顆粒雜質(zhì)，有效保證污水提升泵不堵塞卡死，大大延長了提升泵的使用壽命，同時便于沉積物的清理工作，延長后續(xù)調(diào)節(jié)池的有效容積。

隔油沉淀池內(nèi)設(shè)一臺行車式提靶撇油刮泥機。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥機往復(fù)運行，往復(fù)頻率根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整，底部設(shè)置一臺潛污泵排泥至污泥濃縮池。浮油撇入集渣槽內(nèi)，底部污泥由一臺潛污泵送至污泥濃縮池中。

調(diào)節(jié)池

由于排水的周期性與水質(zhì)的不均勻性，來自各時的水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～8倍，因此為保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行和達到設(shè)計的出水水質(zhì)，同時調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，所以設(shè)計一調(diào)節(jié)池。

氣浮池

浮選就是利用高度分散的微氣泡作為載體去黏附廢水中的污物，使其隨氣泡升到水面而加以去除（通過刮渣機）。浮選法一般適用于去除水中的疏水性顆粒，對于親水性顆粒可以加入浮選劑改變顆粒的親水性能，增大潤濕角的辦法同樣可用浮選法分離。因而浮選法廣泛的用于煉油、造紙、紡織、印染、電鍍、金屬加工、食品加工等行業(yè)的廢水處理。