壓濾機是一種常用的固液分離設備，被廣泛運用于制藥、食品、化工、冶金、釀造、陶瓷、染料、環保等行業。壓濾機利用一種過濾介質對對象施加壓力，使得液體滲析出來。常見的壓濾機有兩種：板框壓濾機和帶式壓濾機，今天小編就來帶大家看看二者之間的區別。

我們從工作原理、工作周期、泥餅含水率、優點、缺點這5個方面來分析一下板框壓濾機和帶式壓濾機。

工作原理

板框壓濾機和帶式壓濾機都是通過濾布把固體和液體分離的設備，但在工作原理上還是有點區別的。

板框壓濾機的工作原理是通過泵提供的壓力將物料抽進密閉狀態，然后在濾板中間的密室中進行壓緊過濾。

帶式壓濾機的工作原理是通過履帶張緊力，壓榨轂的擠壓機，來實現固液分離的一種設備。帶式壓濾機的脫水過程主要有四個階段：預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水、壓榨脫水。

工作周期

一般板框壓濾機的工作周期是2~2.5小時一個周期，然后間歇性運轉。而帶式壓濾機則是24小時運轉的，邊過濾邊出料，是比較適合去使用的。

泥餅含水率

板框壓濾機的泥餅含水率在75%左右，如果選擇高壓隔膜壓濾機可達到65%左右。而帶式壓濾機的泥餅含水率在85%左右。所以，如果你對泥餅函數率的要求比較高，板框壓濾機是比較適合去使用的。

優點

板框壓濾機的優點有：

（1）操作簡單

（2）可實現明流、暗流排液，方便清洗濾布更換配件。

（3）型號多，可按客戶要求定制，既可小到可供實驗室使用，也可大到可做到1000平方。

帶式壓濾機的優點有：

（1）處理能力大

（2）能耗低

（3）占地面積小

（4）勞動強度低

（5）操作簡單

缺點

板框壓濾機的缺點：

（1）處理能力適中

（2）卸料到下次過濾中間有間歇

（3）大型設備占地較大

帶式壓濾機的缺點：

（1）泥餅含水率高

（2）不能實現濾餅二次處理

（3）后期加藥運行成本高

（4）開放式排液不利于有揮發性的物料

總之，如果你的處理量大，且對泥餅含水率沒有要求的話可以用帶式壓濾機。如果對泥餅含水率有要求的話，就選擇板框壓濾機。