上海梁瑾機電設備有限公司作者
隨著工業科技的快速發展,富士鼓風機已普遍應用到各行各業中,其中,富士鼓風機VFC708AF-S側風道環形風機在玻璃機械中扮演著至關重要的角色,主要通過提供穩定的高壓氣流或負壓環境,滿足玻璃生產、加工和搬運過程中的多種需求。以下是其具體作用和應用場景:

1. 玻璃冷卻與定型
快速冷卻:高壓風機產生的高速氣流可加速玻璃板(如浮法玻璃、鋼化玻璃)的冷卻過程,避免因自然冷卻導致的變形或應力不均,提高產品平整度。
定型輔助:在玻璃熱彎或壓制成型過程中,通過均勻的氣流控制溫度分布,確保形狀定型。
2. 玻璃搬運與吸附
真空吸附:高壓風機生成負壓,用于真空吸盤系統,安全搬運平板玻璃、中空玻璃等,避免機械接觸造成的劃傷。
翻轉與定位:在切割、磨邊等工序中,通過調節吸附力實現玻璃的移動和定位。
3. 清潔與除塵
表面清潔:高壓氣流吹掃玻璃表面的粉塵、碎屑或殘留物(如切割后的玻璃渣),確保后續鍍膜、印刷等工藝的質量。
環境除塵:配合集塵設備,除去生產環境中的玻璃粉塵,保障工人健康和設備運行穩定。
4. 噴涂與鍍膜工藝
均勻噴涂:高壓風機為噴涂設備(如防反射涂層、Low-E鍍膜)提供穩定氣流,確保涂料均勻附著。
干燥固化:加速涂層或膠合劑(如中空玻璃密封膠)的干燥過程,提高生產效率。
5. 鋼化玻璃生產
淬冷工藝:在物理鋼化過程中,高壓風機噴射高速冷空氣使玻璃表面急速冷卻,形成壓應力層,增強玻璃強度。
6. 中空玻璃制造
氣體填充:向中空玻璃間隔層充入惰性氣體(如氬氣)時,高壓風機確保氣體快速、均勻填充,提升隔熱隔音性能。
密封檢測:通過氣流檢測中空玻璃的密封性,避免漏氣。
7. 廢料處理
碎玻璃回收:高壓氣流輸送切割或破碎的玻璃廢料至回收系統,減少人工干預。
關鍵優勢
準確控制:壓力與流量可調,適應不同厚度、尺寸的玻璃加工需求。
非接觸工藝:減少機械接觸損傷,提升良品率。
節能:優化能耗,降低生產成本。
常見設備應用
鋼化爐、切割機、磨邊機、鍍膜線、中空玻璃生產線等。
高壓風機的穩定性和性能直接影響玻璃產品的質量和生產效率,因此在選型時需根據具體工藝要求(如風壓、風量、耐溫性)匹配適合的風機型號。
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