燃煤助燃劑的特點可綜合歸納如下：

一、‌提升燃燒效率與熱值‌

‌催化燃燒反應‌：

催化劑通過滲透煤核空隙，增大接觸面積，降低氧離解能和碳燃燒活化能，加速燃燒速度并縮短燃盡時間‌。

介孔復合載體與稀土元素促進大分子碳鏈裂解，利用煤中水分完成加氫反應，提高含氫量及高/低位熱值8%-10%‌。

‌改善燃燒特性‌：

降低煤炭著火點，延長燃燒時間，增強火焰烈度，提高爐膛溫度與產汽量‌。

強化層煤燃燒，疏松煤體，減少未燃碳殘留，提高窯爐或鍋爐出力‌。

二、‌節能減排與環保功能‌

‌污染物控制‌：

固硫劑吸收并固化二氧化硫，堿性氧化物與硫化物反應生成硫酸鹽，減少二氧化硫、氮氧化物等有害氣體排放‌。

表面活性劑吸附粉塵及有害物質，降低煙塵濃度、黑度和飛灰排放‌。

‌減少碳排放‌：

通過優化燃燒過程，降低單位能耗的碳排放強度，助力低碳目標‌。

三、‌優化燃燒系統穩定性‌

‌抗結焦與設備保護‌：

抗結劑（如硅酸鹽、碳酸鹽）防止高溫結塊或堵塞，保障燃燒系統連續運行‌。

清除鍋爐受熱面及內壁煙垢、膠狀物，減少積灰結焦，延長設備壽命‌。

四、‌經濟性與適用性‌

‌顯著節煤效果‌：

節煤率可達10%-30%，爐渣含碳量減少5%-15%，降低燃料成本‌。

添加量僅為燃煤重量的1%-2%，成本低且效果明顯。

‌廣泛適配性‌：

兼容劣質煤燃燒（“劣煤優燒”），提升低熱值煤利用率‌。

適用于電力、水泥、石化等行業，適配鏈條爐、煤氣發生爐等多種設備‌。

五、‌操作便捷與快速見效‌

‌短期見效‌：

使用一周后爐溫顯著升高，燃燒強度增大，產汽量提升‌。

積垢逐步清除后，節煤率與熱效率達最佳狀態‌。

通過以上特點，燃煤助燃劑在工業應用中實現了高效燃燒、節能降耗與環保減排的協同效益。